[实用新型]一种制袋器的落料装置

说明书

本实用新型涉及一种制袋器的落料装置，其特征在于：包括落料斗和捕尘仓，所述捕尘仓位于落料斗一侧，并与落料斗在靠近落料口的位置连通，所述捕尘仓设置有真空口以能够形成负压腔室。制袋器的落料口落料后，粉尘扬起，从落料口底部向上到达捕尘仓入口位置；在开启真空吸力后会在捕尘仓内形成负压，从而将粉尘从捕尘口吸入捕尘仓内，经由真空口排出。

技术领域

本实用新型涉及内包机上的制袋器，尤其涉及制袋器上的落料斗。

背景技术

中药颗粒内包机将颗粒和粉末灌入包装袋后，因药物下料速度，比重等因素会产生大量的粉尘从制袋器底部飞扬进净化厂房的空气中，影响洁净厂房的洁净度。

公告号CN204223207U的专利公开了一种枕形袋颗粒自动包装机，公开了一种枕形袋颗粒自动包装机，基于现有的自动包装机，在现有自动包装机基础上改进计量喂料机构而成，所述计量喂料机构包括称重部分，喂料部分以及补重部分，其中称重部分包括称重传感器，固定在称重传感器上的落料斗，所述的称重传感器固定在箱式机架上；喂料部分包括储料斗，位于储料斗下方的容杯转盘落料机构，以及固定在箱式机架上的制袋喂料器，该制袋喂料器位于称重部分落料斗的下方；补重部分包括储料斗，以及连接在储料斗下方的电动螺杆喂料器。本实用新型通过采用SHS称重传感器以及补重机构来实现高精度的定量包装，重量误差小，包装速度快，包装成品无需再次称量，只需抽检即可，大大减轻了工人的劳动强度。该专利改进了包装机的工作效率，但是没有解决因工作进度变快带来的扬尘问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种改进的制袋器的落料斗，能够解决内包机作业时颗粒或粉末类产品扬尘的技术难题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种制袋器的落料装置，包括落料斗和捕尘仓，所述捕尘仓位于落料斗一侧，并与落料斗在靠近落料口的位置连通，所述捕尘仓设置有真空口以能够形成负压腔室。

优选地，所述落料斗外侧设置有用于固定落料斗的支撑横杠。

优选地，所述支撑横杠的两端设置有卡口，便于安装和移动落料装置。

优选地，所述落料斗的落料口与捕尘仓上下相对，从落料斗落料口上扬的粉尘能够被吸到捕尘仓内。

具体地，所述捕尘仓与落料斗的分隔板为斜板，斜板在落料口所在平面的投影覆盖所述落料口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本申请设计的落料装置，将落料斗和捕尘仓有效结合，通过捕尘仓对从落料斗落料口上扬的物料粉尘进行及时收集。本申请结构简单，设计巧妙，解决了现有制袋器的落料装置扬尘的技术难题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中落料装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的一种制袋器的落料装置，包括落料斗1和捕尘仓2，捕尘仓2位于落料斗1一侧，并与落料斗1在靠近落料口4的位置连通，捕尘仓2的顶部设置有真空口201，当真空口连接外部抽气泵时能够在捕尘仓内形成负压。

为了便于落料斗的安装和位置调试，落料斗外侧设置有用于固定落料斗的支撑横杠3。支撑横杠3的两端设置有卡口301。

为了对扬尘有效捕获，捕尘仓2与落料斗1的分隔板202为斜板，斜板在落料口4所在平面的投影面覆盖落料口4。

制袋器的落料口落料后，粉尘扬起，从落料口底部向上到达捕尘仓入口位置；在开启真空吸力后会在捕尘仓内形成负压，从而将粉尘从捕尘口吸入捕尘仓内，经由真空口排出。

上述结构的落料装置解决了内包机作业时颗粒或粉末类产品包装扬尘的技术难题。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。