[实用新型]一种高架出库批次自动分隔装置有效
申请号: | 201721848221.X | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN207827135U | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 陈实;尹中尉;戴中文;李龙军;王煜松 | 申请(专利权)人: | 贵州中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | B65G1/04 | 分类号: | B65G1/04 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 张春水;唐京桥 |
地址: | 550001 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分隔装置 复位按钮 出库 本实用新型 上升沿信号 质量事故 发送 金属标识牌 经济损失 客观原因 生产过程 生产效率 输送辊道 信号控制 质量隐患 标识牌 传感器 复位 停机 烟包 节约 检测 发现 | ||
本实用新型提供一种高架出库批次自动分隔装置,确保生产过程中不因为人为的客观原因和批次标识牌的脱落而操作人员没有及时发现造成批次物料混牌、错牌的质量事故产生,抑制可能产生的质量隐患,节约了工作时间,提高生产效率,同时,避免因质量事故所带来的经济损失。本实用新型一种高架出库批次自动分隔装置的技术方案包括:传感器,当检测到每一批次的第一箱烟包上的金属标识牌时发送上升沿信号至PLC;复位按钮,用于发送复位按钮信号至所述PLC;PLC,根据接收到的所述上升沿信号和所述复位按钮信号控制输送辊道停机或复位。
技术领域
本实用新型涉及高架出库技术领域,具体涉及一种高架出库批次自动分隔装置。
背景技术
根据2016《卷烟工艺规范》要求高架出库批次物料出料时要有明显的间隔,才能不会造成错牌、混牌的事故产生,为了防止质量事故的产生,由于高架出库工序没有安装批次间隔装置,都是由人工悬挂标识牌确定批次物料,这其中可能会因为操作工的疏忽大意或者标识牌脱落引起混牌、错牌的质量事故,造成不可估量的经济损失,因此研制高架库批次物料出料间隔装置迫在眉睫。
实用新型内容
本实用新型提供一种高架出库批次自动分隔装置,确保生产过程中不因为人为的客观原因和批次标识牌的脱落而操作人员没有及时发现造成批次物料混牌、错牌的质量事故产生,抑制可能产生的质量隐患,节约了工作时间,提高生产效率,同时,避免因质量事故所带来的经济损失。
本实用新型一种高架出库批次自动分隔装置的技术方案包括:
传感器,当检测到每一批次的第一箱烟包上的金属标识牌时发送上升沿信号至PLC;
复位按钮,用于发送复位按钮信号至所述PLC;
PLC,根据接收到的所述上升沿信号和所述复位按钮信号控制输送辊道停机或复位。
优选的,
所述金属标识牌与所述第一箱烟包可拆卸连接。
优选的,
所述PLC根据接收到的所述复位按钮信号控制输送辊道复位之前还需拆卸所述金属标识牌。
优选的,
所述传感器位于所述第一箱烟包的正上方,使得第一箱烟包位于所述输送辊道与所述传感器之间。
优选的,
所述PLC分别与所述传感器和所述复位按钮连接。
本实施例中每一批次的第一箱烟包外安装有可拆卸的金属标识牌,通过传感器检测到金属标识牌后发送上升沿信号至PLC,PLC控制输送辊道停机;当需重新开机运行时必须通过复位信号触发和取下金属标识牌共同实现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种高架出库批次自动分隔装置的结构图。
具体实施方式
本实用新型提供一种高架出库批次自动分隔装置,确保生产过程中不因为人为的客观原因和批次标识牌的脱落而操作人员没有及时发现造成批次物料混牌、错牌的质量事故产生,抑制可能产生的质量隐患,节约了工作时间,提高生产效率,同时,避免因质量事故所带来的经济损失。
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