[实用新型]防爆井盖

说明书

一种防爆井盖，包括井座、井盖及锁闭装置，井座固定在地面上，井盖套压井座上且部分井盖延伸到井座内部，其特征在于：两者的连接部设有多个锁闭装置，锁闭装置包括转轴、锁舌；井座的侧壁上设有安装锁闭装置的腔室，腔室的两侧都设有一个限位块，该两个限位块之间形成左右方向的轨道，该轨道内设有锁舌，锁舌中部设有控制孔，控制孔在左右方向都设有外延区；控制孔中穿设方形的转轴，转轴的下端落在固定室内。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型将井座与井盖之间设有锁闭装置，完成了其两者的锁死，而且设有密封圈，完全隔绝了窨井与外界的联系，非常安全。

技术领域

本实用新型涉及一种石化行业的防爆窨井盖。

背景技术

在石化行业中,地下管网有一部分是排污设施,在这些管道内混杂有各种水的混合物,如油污、雨水、可燃气体等成分。现场需要排水、清淤的需要留有不少和地面相通的井口。由于对于排污设施内部介质成分较复杂，稍不注意就会引起火灾或爆炸，直接威胁生产的安全。现有大多数石化行业在井口使用普通的球墨铸铁井盖，井盖上部铺上沙子，以此来让地面的明火不进入井内和井内的有害物不泄漏到地面的方法来处理。这种方法存在较多弊端，首先是井内可燃物的起火并不一定是外部明火所致，其次真要起火爆炸，现有井盖会被强气流炸飞，明火马上蔓延出来，威胁现场人员和设备。国内石化行业由于此项问题多次出现事故，引起连锁起火爆炸。

实用新型内容

针对原有窨井盖的不足，防爆窨井盖可以解决上述出现的问题，此种窨井盖按照防爆密封的要求进行设计，完全隔离窨井内部介质和外部的通路，窨井盖有闭锁结构，方便现场的安装和维护。

本实用新型的技术方案具体为：

一种防爆井盖，包括井座、井盖及锁闭装置，井座固定在地面上，井盖套压井座上且部分井盖延伸到井座内部，其特征在于：两者的连接部设有多个锁闭装置，锁闭装置包括转轴、锁舌；井座的侧壁上设有安装锁闭装置的腔室，腔室的两侧都设有一个限位块，该两个限位块之间形成左右方向的轨道，该轨道内设有锁舌，锁舌中部设有控制孔，控制孔在左右方向都设有外延区；控制孔中穿设方形的转轴，转轴的下端落在固定室内，转轴外套设控制凸轮盘，控制凸轮盘压在固定室的室壁上表面而保持其稳定，控制凸轮盘与控制孔位于同一个平面内，控制凸轮盘远端的形状与外延区的形状匹配，转轴的上端通过设在井盖上的操作孔暴露在外界；井盖在锁舌的对应位置设有锁合腔。

操作孔内设有防尘挡板。

防尘挡板与控制凸轮盘之间设有防尘弹簧，防尘弹簧套在转轴上。

锁舌与井座之间设有两组锁舌压簧，压簧穿在锁舌的弹簧室内。

井盖在井座接触的柱状面上设有O形密封圈。

井座的上表面在与井盖的接触面上设有矩形密封圈，密封圈的下表面为波浪状，井座的上表面与密封圈的下表面的形状相匹配。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型将井座与井盖之间设有锁闭装置，完成了其两者的锁死，而且设有密封圈，完全隔绝了窨井与外界的联系，非常安全。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2为图1中锁舌的放大示意图。

图3为图1的剖面示意图。

图4为图1中转轴的放大示意图。

图5为图3中矩形密封圈的放大示意图。

具体实施方式

如图1-5，一种防爆井盖包括井座1、井盖2及锁闭装置3，井座1固定在地面上，井盖2套压井座1上且部分井盖2延伸到井座1内部，两者的连接部设有多个锁闭装置3，锁闭装置3包括转轴6、锁舌7。