[实用新型]一种高强度钢螺钉抗疲劳成型装置

说明书

本实用新型涉及紧固件技术领域，且公开了一种高强度钢螺钉抗疲劳成型装置，包括物料容器，所述物料容器的顶部设有密封盖，所述密封盖的顶部固定安装有盛放容器，所述盛放容器内腔的顶部固定安装有固定减震板，所述固定减震板的底部与动力马达的顶部固定连接，所述物料容器的侧面固定安装有进料装置，所述物料容器的底部固定连接有出料管，所述出料管的外部设有电磁阀。该高强度钢螺钉抗疲劳成型装置，通过物料混合装置地搅拌作用，有效的提高了制造材料混合的均匀度，同时通过防沉淀装置的作用，使制造材料经过滤后导出，进一步提高制造材料混合均匀度的同时，有效的提高了钢螺钉的强度。

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种高强度钢螺钉抗疲劳成型装置。

背景技术

随着航空飞机性能的不断提高，对飞机机体连接用的紧固件提出了更高的要求，在航空航天器上，超重都是不符合要求的。

常见的螺钉在制造成型中，为达到减轻螺钉重量的目的，往往采用尽量将螺钉尺寸缩小的方式来减轻螺钉的重量，由于制造中制造材料的混合不均匀，导致在所需尺寸下钢螺钉的强度往往不能满足要求，在降钢螺钉的质量和实用性的同时，导致航空航天器的飞行安全系数低且维护成本高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度钢螺钉抗疲劳成型装置，具备制造材料混合均匀的结构，有效的提高钢螺钉的强度等优点，解决了常见的螺钉在制造成型中，为达到减轻螺钉重量的目的，往往采用尽量将螺钉尺寸缩小的方式来减轻螺钉的重量，由于制造中制造材料的混合不均匀，导致在所需尺寸下钢螺钉的强度往往不能满足要求，在降钢螺钉的质量和实用性的同时，导致航空航天器的飞行安全系数低且维护成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备制造材料混合均匀的结构，有效的提高钢螺钉的强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度钢螺钉抗疲劳成型装置，包括物料容器，所述物料容器的顶部设有密封盖，所述密封盖的顶部固定安装有盛放容器，所述盛放容器内腔的顶部固定安装有固定减震板，所述固定减震板的底部与动力马达的顶部固定连接，所述物料容器的侧面固定安装有进料装置，所述物料容器的底部固定连接有出料管，所述出料管的外部设有电磁阀，所述出料管远离物料容器的一端贯穿并延伸至初模装置本体的中部且与初模装置本体的进料口固定连接，所述初模装置本体的一侧固定连接有推送板，所述推送板的上表面开设有导向槽，所述推送板远离初模装置本体的一端与温镦成型装置本体的进物口固定连接，所述物料容器内腔的中部固定安装有物料混合装置，所述物料混合装置的底端与防沉淀装置的顶端固定连接，所述防沉淀装置的下方且位于物料容器的内腔设有沉淀板，所述沉淀板的中部开设有滤料槽口。

优选的，所述进料装置包括进料管，所述进料管远离物料容器的一端设有密封板，所述进料管的外部固定安装有调速阀，所述进料管远离密封板的一端固定安装有物料容器。

优选的，所述物料混合装置包括搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定安装有主搅拌叶片，所述主搅拌叶片的下方且位于搅拌杆的外部固定安装有副搅拌叶片，所述搅拌杆远离防沉淀装置的一端与动力马达的输出轴固定连接。

优选的，所述防沉淀装置包括液压杆，所述液压杆的底端固定连接有拉力杆，所述拉力杆远离液压杆的一端固定安装有铲勺，所述液压杆的顶端与搅拌杆的底端固定连接。

优选的，所述进料装置为两个，两个所述进料装置以物料容器的轴心对称分布在物料容器的两侧，所述进料装置包括进料管，所述进料管远离密封板的一端贯穿并延伸至物料容器的内腔且与物料容器固定连接，所述密封板的内侧与进料管远离物料容器的一端卡接。

优选的，所述主搅拌叶片为弧形，所述主搅拌叶片的数量为四个，所述主搅拌叶片侧面的副搅拌叶片，所述副搅拌叶片的数量为三个，四个所述主搅拌叶片和三个所述副搅拌叶片均以搅拌杆的轴心对称分布在搅拌杆的外部。