[实用新型]一种用于赛络紧密纺的牵伸区机构

说明书

本实用新型公开了一种用于赛络紧密纺的牵伸区机构，为三上三下牵伸机构，包括前牵伸、后牵伸和位于前后牵伸之间的皮圈牵伸，所述前牵伸包括前罗拉和前压辊，后牵伸包括后罗拉和后轧辊，皮圈架下面为中罗拉，在后牵伸后面设有喇叭口一，在皮圈牵伸后面设有喇叭口二，在前牵伸与皮圈牵伸之间设有细纱前钳口；A纱条从喇叭口一喂入，并进入喇叭口二，同时B纱条自喇叭口二喂入，A纱条和B纱条在喇叭口二汇合后一并经皮圈牵伸、细纱前钳口、从前牵伸输出。本实用新型结构简单，增加了纱线的强力，减少了成纱毛羽，增加了可纺性，适用于纺制差别化纤维纱线，使纤维特点相互补，使纱线具备了多种功能性，大幅度提高了产品的档次和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种细纱牵伸区机构，属于纺织机械配件技术领域。

背景技术

随着人们的生活水平大大提高，对生活质量的要求也越来越高，追求功能性、服用性、舒适度和个性化已成为人们提高生活质量的一个重要内容。高新技术的发展，使纺织纤维新原料开发得到了快速的发展，各种新型的绿色环保纤维不断涌现，利用差别化纤维纱线，使纤维特点相互补也日渐成为可能，另外人们也希望所需要的服装面料能够在制造、染色等工艺中体现绿色环保的要求。但现有技术中的纺纱工艺中存在高性能、差别化新型纤维在环锭纺生产方面存在的组合、缠绕、生产效率低、条干不匀、毛羽多等问题。细纱是纺织整个流程当中的一个环节，是把粗砂机所纺的粗纱加工成细纱，即在加工过程中细纱机中的牵伸装置必须提供足够的牵伸力，使得打出来的纱条更加均匀，而传统的拉伸皮辊直接较小，需要提供较大的牵伸力，所需能耗较高，轴承损耗稿、皮辊磨损周期较短。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于赛络紧密纺的牵伸区机构。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种用于赛络紧密纺的牵伸区机构，为三上三下牵伸机构，包括前牵伸、后牵伸和位于前后牵伸之间的皮圈牵伸，所述前牵伸包括前罗拉和前压辊，后牵伸包括后罗拉和后轧辊，皮圈架下面为中罗拉，在后牵伸后面设有喇叭口一，在皮圈牵伸后面设有喇叭口二，在前牵伸与皮圈牵伸之间设有细纱前钳口；A纱条从喇叭口一喂入，并进入喇叭口二，同时B纱条自喇叭口二喂入，A纱条和B纱条在喇叭口二汇合后一并经皮圈牵伸、细纱前钳口、从前牵伸输出。

在加压摇架上设有导纱钩。

所述的喇叭口二通过托架设置在中罗拉后面。

有益效果：本实用新型结构简单，增加了纱线的强力，减少了成纱毛羽，增加了可纺性，适用于纺制差别化纤维纱线，使纤维特点相互补，使纱线具备了多种功能性，大幅度提高了产品的档次和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A向示意图。

图中：I前牵伸、II皮圈牵伸、III后牵伸；1前罗拉、1'前压辊、3后罗拉、3'后轧辊、2'皮圈架、2中罗拉、4喇叭口一、5喇叭口二、6细纱前钳口、7A纱条、8B纱条、9导纱钩。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型的结构示意图；

图2所示为本实用新型的A向示意图。

本实用新型为三上三下牵伸机构，包括前牵伸I、后牵伸III和位于前后牵伸之间的皮圈牵伸II。

所述前牵伸I包括前罗拉1和前压辊1'，后牵伸II包括后罗拉3和后轧辊3'，皮圈架2'下面为中罗拉2。

在后牵伸III后面设有喇叭口一4。在皮圈牵伸II后面设有喇叭口二5，在前牵伸I与皮圈牵伸II之间设有细纱前钳口6。