[实用新型]一种金属破碎研磨机

说明书

本实用新型公开了一种金属破碎研磨机，其包括相连接的上箱体和下箱体，上箱体中纵向水平设置有第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊上设有破碎刀，第二破碎辊上设有破碎锤头和碾压锤头，第一破碎辊和第二破碎辊的下方设置有一格栅，下箱体的顶部设置有锥形储料仓，锥形储料仓的下方设有一研磨机构，研磨机构包括相连接的离心滚筒和离心电机，离心滚筒的底部设置有第一挡板开关，锥形储料仓的出料口处设置有第二挡板开关。本新型中采用在下箱体内设有研磨机构的方式，通过离心筒对破碎后的金属碎片进行研磨，彻底清除金属碎片表面的涂层或者杂质，避免金属碎片进入精炼炉后产生较多废气的问题以及融化温度高导致冶炼不充分、冶炼效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及废金属回收利用技术领域，特别是涉及一种金属破碎研磨机。

背景技术

废金属以及金属合金破碎是将废汽车车体、马口铁类、旧家电、自行车、空罐等下等废料使之成为上级的制钢原料重要的重要步骤，该工艺需要通过废铁破碎机完成，其目的是将废铁不断粉碎，除去涂膜，提高体积比重，投电炉时防止爆炸，在一定的状态下提升溶解率等，由此满足钢厂“精料入炉”的要求。

其工作原理是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机旋转轴上的锤头轮流击打进入容腔内的废铁皮，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待废铁皮撕裂成合乎规格的破碎物；

但现有技术中还存在如下缺点：1、破碎机仅通过锤头对金属料进行捶打，这种破碎的方式由于缺少撕碎而增大了锤头的受力，不仅加大了锤头的磨损而且效率不高，此外，现有的破碎机均为单辊破碎机，需要较长时间的破碎才能完成破碎，破碎效率低；

2、破碎机中缺少冷却系统，长时间运行时，破碎机内的主轴长时间处于高温状态，容易引起故障；

3、破碎机中仅在磨碎过程中的物料进行一定程度上的打磨，并没有设置单独的打磨装置，对于金属表面的表面涂层或者表面杂质不能彻底清除，在投入炉中冶炼时，容易造成，冶炼效果差、产生废气高的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中破碎效率低、故障率高、打磨效果差的问题，而提供一种金属破碎研磨机，能够快速的对金属物料进行切割、破碎，提高了金属破碎效率，能够对破碎机主轴进行冷却，提高了主轴的使用寿命，同时对破碎后的金属碎片进行离心研磨，提高了金属碎片的洁净度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种金属破碎研磨机，包括相连接的上箱体和下箱体，所述上箱体的顶部设置有进料口，所述上箱体的底部设置有出料口，所述上箱体中纵向水平设置有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊均包括主轴、隔板和隔板套，所述隔板沿主轴长度方向间隔套装于所述主轴上，所述隔板套套置于相邻所述隔板之间的所述主轴上，所述第一破碎辊的隔板上设有破碎刀，所述第二破碎辊的隔板上设有至少一个锤头轴，每个所述锤头轴上均间隔设有破碎锤头和碾压锤头，所述第一破碎辊和第二破碎辊的下方设置有一格栅，所述格栅处于所述上箱体的出料口的上方，所述下箱体的顶部设置有锥形储料仓，所述锥形储料仓与所述上箱体的出料口相连接，所述下箱体的底部设置有排料口，所述下箱体中所述锥形储料仓的下方设有一研磨机构，所述研磨机构包括相连接的离心滚筒和离心电机，所述离心滚筒的顶部设置有滚筒进料口，所述离心滚筒的底部设置有第一挡板开关，所述锥形储料仓的出料口与所述滚筒进料口相对设置，所述锥形储料仓的出料口处设置有第二挡板开关。

优选的，所述第一挡板开关和所述第二挡板开关均包括挡板、转轴和旋转电机，所述挡板与所述转轴固定连接，所述转轴与所述旋转电机相连接。

优选的，所述第一破碎辊和所述第二破碎辊中分别设置有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机与所述第一破碎辊的主轴相连接，所述第二驱动电机与所述第二破碎辊的主轴相连接。