[实用新型]电池电极原料研磨装置

说明书

本实用新型涉及航空电池领域，具体涉及电池电极原料研磨装置；包括进料管和研磨仓，所述研磨仓内设置有金属传送带，金属传送带通过穿过研磨仓的转动轴带动，金属传送带的上方，沿行进方向设置有进料管、滚筒和研磨锤，所述滚筒的筒面与金属传送带上面相触设置，所述研磨锤通过垂直设置在研磨仓顶部内壁上的气缸固定连接，所述转动轴、滚筒、气缸均由外部电机带动；解决了现有电极原料研磨装置，只具有单层研磨功能，导致电极原材料研磨不充分，还需要反复研磨。反复研磨的过程浪费了大量的时间，使得电池生产效率降低的问题。

技术领域

本实用新型涉及航空电池领域，具体涉及电池电极原料研磨装置。

背景技术

电极是航空电池的必要组成部分，在制作电极浆料之前必须将电极原料充分研磨。我国目前的电极原料研磨装置，只具有单层研磨功能，导致电极原材料研磨不充分，还需要反复研磨。反复研磨的过程浪费了大量的时间，使得电池生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电池电极原料研磨装置，解决了现有电极原料研磨装置，只具有单层研磨功能，导致电极原材料研磨不充分，还需要反复研磨。反复研磨的过程浪费了大量的时间，使得电池生产效率降低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

电池电极原料研磨装置，包括进料管和研磨仓，所述研磨仓内设置有金属传送带，金属传送带通过穿过研磨仓的转动轴带动，金属传送带的上方，沿行进方向设置有进料管、滚筒和研磨锤，所述滚筒的筒面与金属传送带上面相触设置，所述研磨锤通过垂直设置在研磨仓顶部内壁上的气缸固定连接，所述转动轴、滚筒、气缸均由外部电机带动。

进一步的，所述滚筒上方设置有与滚筒相切的挡板，挡板通过螺栓固定在研磨仓顶部的内壁上。

进一步的，所述金属传送带下方设置有刷面与金属传送带下方设置有刷子，刷子的刷面与金属传送带相接触，刷子通过螺栓固定在研磨仓侧壁上。

进一步的，所述研磨仓下方焊接有储料仓。

进一步的，所述储料仓内套接有储料抽屉。

进一步的，所述储料抽屉上设置有把手，把手通过螺栓固定在储料抽屉上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将在电池电极原料研磨装置上，通过在滚筒后方设置两个以上的气缸，气缸带动底部的研磨锤上下运动，传送带上的电极原料在经过滚筒的碾压后继续往后传送，再被气缸底部的研磨锤多次碾压，使得电池电极原料研磨装置可以实现多层研磨，从而达提高电池生产效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的储料仓结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型电池电极原料研磨装置的一个实施例：电池电极原料研磨装置，包括进料管1和研磨仓2，所述研磨仓2内设置有金属传送带5，金属传送带5通过穿过研磨仓2的转动轴4带动，金属传送带5位于进料管1的出口下方，金属传送带5的上方，沿行进方向设置有进料管1、滚筒3和研磨锤7，所述滚筒3的筒面与金属传送带5上面相触设置，所述研磨锤7通过垂直设置在研磨仓2顶部内壁上的气缸6固定连接，所述转动轴4、滚筒3、气缸6均由外部电机带动。通过在滚筒3后方设置两个以上的气缸6，气缸6带动底部的研磨锤7上下运动，金属传送带5上的电极原料在经过滚筒3的碾压后继续往后传送，再被气缸6底部的研磨锤7多次碾压，使得电池电极原料研磨装置可以实现多层研磨，从而达提高电池生产效率的目的。