[实用新型]防爆密封井盖

说明书

一种防爆密封井盖包括井座、井盖及锁闭装置，井座1固定在地面上，井盖套压井座上且部分井盖延伸到井座内部，两者的连接部设有多个锁闭装置，锁闭装置包括活动块、挡板；井座的侧壁的上表面设有安装锁闭装置的锁槽，锁槽包括圆形槽和弧形槽，圆形槽的宽度为d1；弧形槽的两边的槽壁上都固定一个挡板，两个挡板之间有距离D，两个挡板使弧形槽的截面为倒立的T形，弧形槽槽底的宽度为d2；活动块的上部固定在井盖的下表面。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型将井座与井盖之间设有锁闭装置，完成了其两者的锁死，而且设有密封圈，完全隔绝了窨井与外界的联系，非常安全。

技术领域

本实用新型涉及一种石化行业的防爆窨井盖。

背景技术

在石化行业中,地下管网有一部分是排污设施,在这些管道内混杂有各种水的混合物,如油污、雨水、可燃气体等成分。现场需要排水、清淤的需要留有不少和地面相通的井口。由于对于排污设施内部介质成分较复杂，稍不注意就会引起火灾或爆炸，直接威胁生产的安全。现有大多数石化行业在井口使用普通的球墨铸铁井盖，井盖上部铺上沙子，以此来让地面的明火不进入井内和井内的有害物不泄漏到地面的方法来处理。这种方法存在较多弊端，首先是井内可燃物的起火并不一定是外部明火所致，其次真要起火爆炸，现有井盖会被强气流炸飞，明火马上蔓延出来，威胁现场人员和设备。国内石化行业由于此项问题多次出现事故，引起连锁起火爆炸。

实用新型内容

针对原有窨井盖的不足，防爆窨井盖可以解决上述出现的问题，此种窨井盖按照防爆密封的要求进行设计，完全隔离窨井内部介质和外部的通路，窨井盖有闭锁结构，方便现场的安装和维护。

本实用新型的技术方案具体为：

一种防爆密封井盖包括井座、井盖及锁闭装置，井座1固定在地面上，井盖套压井座上且部分井盖延伸到井座内部，两者的连接部设有多个锁闭装置，锁闭装置包括活动块、挡板；

井座的侧壁的上表面设有安装锁闭装置的锁槽，锁槽包括圆形槽和弧形槽，圆形槽的宽度为d1；弧形槽的两边的槽壁上都固定一个挡板，两个挡板之间有距离D，两个挡板使弧形槽的截面为倒立的T形，弧形槽槽底的宽度为d2；活动块的上部固定在井盖的下表面，活动块的中部的宽度为d3，活动块的下部的宽度为d4；4＞D＞d3，d1＞d4，d2＞d4。

挡板与井座的固定通过螺钉固定。

井盖在井座接触的柱状面的上部设有环形槽，环形槽内设有O形密封圈。

井座的上表面在与井盖的接触面上设有环状凸起，环状凸起与井盖之间设有燕尾密封圈。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型将井座与井盖之间设有锁闭装置，完成了其两者的锁死，而且设有密封圈，完全隔绝了窨井与外界的联系，非常安全。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2为图1中锁槽的放大示意图。

图3为图1的剖面示意图。

图4为图1中锁舌的放大示意图。

图5为图3中燕尾密封圈的放大示意图。

具体实施方式

如图1-5，一种防爆密封井盖包括井座1、井盖2及锁闭装置3，井座1固定在地面上，井盖2套压井座1上且部分井盖2延伸到井座1内部，两者的连接部设有多个锁闭装置3，锁闭装置3包括活动块5、挡板6。

井座1的侧壁的上表面设有安装锁闭装置3的锁槽9，锁槽9包括圆形槽91和弧形槽92，圆形槽91的宽度为d1。

弧形槽92的两边的槽壁上都固定一个挡板6，两个挡板6之间有距离D，两个挡板使弧形槽92的截面为倒立的T形，弧形槽91槽底的宽度为d2。