[实用新型]一种背面装灯的液晶模组

说明书

本实用新型涉及液晶模组技术领域，特指一种背面装灯的液晶模组；本实用新型包括胶框、排线，排线包括外排线、灯排线，外排线、灯排线具有共同的上端，灯排线活动位于外排线的中部，灯排线的背面焊接有灯，胶框的背面底部具有灯孔，本实用新型的灯排线与外排线的弯折方向相同，则能够减少排线的应力，从而便于快速组装，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及液晶模组技术领域，特指一种背面装灯的液晶模组。

背景技术

现有的液晶模组，常规的组装结构是在背光源正面组装LED灯，采用这种结构，LED贴在软排线的正面，软排线向内翻转，LED向液晶模组的正面组装，而软排线的另外部分则向液晶模组的背面组装，这样就使软排线产生两个不同方向的应力，LED很容易翘起，操作人员还得重新组装，组装效率非常低。

因此，基于上述现有的液晶模组的缺陷，需要对现有的液晶模组进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种背面装灯的液晶模组，该液晶模组解决了现有的液晶模组所存在的：软排线应力大、组装效率低等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种背面装灯的液晶模组，包括胶框、排线，排线包括外排线、灯排线，外排线、灯排线具有共同的上端，灯排线活动位于外排线的中部，灯排线的背面焊接有灯，胶框的背面底部具有灯孔，灯与灯孔对应。

本实用新型的有益效果在于：灯排线与外排线的弯折方向相同，则能够减少排线的应力，从而便于快速组装，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的背面结构示意图。

图3为本实用新型的组装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1——图3，本实用新型一种背面装灯的液晶模组包括：胶框1、外排线2、灯排线3、灯孔4、灯5、粘胶层6。

本实用新型包括胶框1、排线，排线包括外排线2、灯排线3，外排线2、灯排线3具有共同的上端。灯排线3活动位于外排线2的中部，灯排线3的背面焊接有灯5，胶框1的背面底部具有灯孔4，灯5与灯孔4对应。将灯排线3向胶框1的背面弯折，可以将灯5组装进灯孔4，非常方便，同时，外排线2也是向胶框1的背面弯折，这样就不会产生很大的应力，从而便于组装。

本实用新型的灯排线3的底面覆有粘胶层6，这样组装时，可以将灯排线3粘贴到胶框1上。

本实用新型的胶框1的背面底部开设有下凹平台，灯孔4位于下凹平台内，灯排线3的粘胶层6与下凹平台对应。

本实用新型结构简单，组装速度高。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。