[实用新型]聚乙烯管道生产设备

说明书

本实用新型涉及管道制造领域，公开了一种聚乙烯管道生产设备，料仓（1）通过管道与所述烘干室（2）的入料口连通，烘干室的出料口通过管道与熔融室（3）的入料口连通，挤出装置（4）设置在熔融室内，挤出装置中包括电机（401）、转动轴（402）、螺杆（403）和定径套（404），电机通过转动轴与螺杆的一端转动连接，螺杆位于熔融室的封闭端且与熔融室平行设置，定径套固定在螺杆的另一端且位于熔融室的开口端，定径套与螺杆同轴设置并分别位于熔融室的入料口两侧。本设备生产效率高，生产出来的聚乙烯管道的管壁材质均匀、性能稳定。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯管道领域，特别涉及一种聚乙烯管道生产设备。

背景技术

近年来塑料管材发展很快，很多新型塑料管材正在被推广应用，以塑代钢是一个大趋势。超高分子量聚乙烯管材作为一种有着特别优异性能的新材料而逐渐被市场认可。聚乙烯管道广泛应用于非压力管道系统，如供水、燃气、排污及通信电缆等领域。 随着聚乙烯管道的应用范围越来越广泛，用于生产聚乙烯管道的生产设备也逐步被改进，生产效率高、产出的管道性能稳定的生产设备收到广大生产商家的青睐。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种聚乙烯管道生产设备，本设备生产效率高，生产出来的聚乙烯管道的管壁材质均匀、性能稳定。

技术方案：本实用新型提供了一种聚乙烯管道生产设备，包括料仓、烘干室、熔融室和挤出装置，所述料仓通过管道与所述烘干室的入料口连通，所述烘干室的出料口通过管道与所述熔融室的入料口连通，所述挤出装置设置在所述熔融室内，所述挤出装置中包括电机、转动轴、螺杆和定径套，所述电机通过所述转动轴与所述螺杆的一端转动连接，所述螺杆位于所述熔融室的封闭端且与所述熔融室平行设置，所述定径套固定在所述螺杆的另一端且位于所述熔融室的开口端，所述定径套与所述螺杆同轴设置并分别位于所述熔融室的入料口两侧。

进一步地，所述的聚乙烯管道生产设备还包括比重计量控制器，所述比重计量控制器设置在所述烘干室与所述熔融室之间的管道上，所述比重计量控制器的入料口和出料口分别与所述烘干室和所述熔融室连通。比重计量控制器的设置能够保证在一个预设的时间段内，从烘干室出料口进入到熔融室内的原料重量相等，这样才能保证在熔融室内挤出装置在一个预设的时间段内挤出的原料量相同，才能保证挤出的聚乙烯管道侧壁各部分厚度均匀，性能均一。

进一步地，所述的聚乙烯管道生产设备还包括过滤器，所述过滤器设置在所述烘干室的入料口处。过滤器的设置能够将料仓内的原料先行过滤处理掉其中的大颗粒杂质，为后续生产出合格的聚乙烯管道打好基础。

进一步地，所述的聚乙烯管道生产设备还包括牵引机，所述牵引机设置在所述熔融室的开口端一侧。当管道被挤出装置从熔融室内挤出时，由于管道与定径套之间的摩擦力较大，仅仅靠挤出装置中的螺杆推动熔融物料不能保证管道能够正常挤出，此时在外部增加牵引机，对挤出的部分管道进行牵引拉伸作用，帮助挤出装置顺利将管道挤出成型。

进一步地，所述的聚乙烯管道生产设备还包括循环冷却水管道，所述循环冷却水管道设置在所述定径套内部。循环冷却水管道的设置使得定径套外侧壁的温度与熔融室内的温度相比交底，在螺杆将熔融物料挤到定径套位置时，定径套温度较低的表面能够迅速将熔融物料凝固定型，保证管道生产的有效进行。

有益效果：使用本实用新型中的聚乙烯管道生产设备生产出来的聚乙烯管道侧壁均匀，性能稳定，生产效率较高，无需人工操作，节省人力。

附图说明

图1为聚乙烯管道生产设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。