[实用新型]废旧乳化液液位控制系统

说明书

本实用新型公开了一种废旧乳化液液位控制系统，包括针式液位探头以及由单片机与主控制器组成的控制箱，所述主控制器与单片机相连并由单片机控制；所述针式液位探头有两组，两组探头均通过绝缘支架固定在排污坑顶部且两探头中的探针高低错落插入排污坑内，分别作为低液位探头与高液位探头，两组探头均与控制箱相连并作为电源正极，排污坑内设有与控制箱相连并作为电源负极的导线，探头通过乳化液与导线接触形成回路；各组探头的探针外部覆有U型过滤网，所述U型过滤网的开口端朝向排污坑顶部。该系统提升了设备的可靠性、稳定性，实现了生产自动化，大大减少了因乳化液排污系统故障，造成的设备停机故障时间。

技术领域

本实用新型属于液位控制领域，具体涉及一种废旧乳化液液位控制系统。

背景技术

在铝合金板带热轧过程中，一般用乳化液进行润滑，废旧乳化液经排污坑集中收集，再通过排污泵打入乳液蒸发装置处理。目前公知的方法有两种，一种是采用浮球液位计控制系统，因乳化液特有的粘度大的性质，会经常出现浮子卡顿现象，造成排污泵不启动或者排污泵不停止故障，从而引发排污坑被淹和排污泵损坏问题；另一种是采用激光液位计，但因乳化液容易起泡沫的性质，始终无法稳定的运行。而废旧乳化液如不能及时处理，会给铝板带热轧生产经营活动带来很大的麻烦。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可稳定控制的废旧乳化液液位控制系统。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧乳化液液位控制系统，包括针式液位探头以及由单片机与主控制器组成的控制箱，所述主控制器与单片机相连并由单片机控制；所述针式液位探头有两组，两组探头均通过绝缘支架固定在排污坑顶部且两探头中的探针高低错落插入排污坑内，分别作为低液位探头与高液位探头，两组探头均与控制箱相连并作为电源正极，排污坑内设有与控制箱相连并作为电源负极的导线，探头通过乳化液与导线接触形成回路；各组探头的探针外部覆有U型过滤网，所述U型过滤网的开口端朝向排污坑顶部。

进一步，所述低液位探头以及高液位探头均由两根探针组成。

进一步，所述探针采用铜杆，铜杆直径为5mm。

进一步，所述U型过滤网包括304不锈钢焊接而成的U型框架以及包覆在U型框架上的滤网，所述滤网采用40目的不锈钢纱网。

进一步，所述单片机采用STC89C52单片机。

本实用新型的有益效果在于：这套控制系统提升了设备的可靠性、稳定性，实现了生产自动化，大大减少了因乳化液排污系统故障，造成的设备停机故障时间。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的系统示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图所示，本实施例中的废旧乳化液液位控制系统，包括针式液位探头以及由单片机11与主控制器12组成的控制箱1，所述主控制器12与单片机11相连并由单片机11控制；所述针式液位探头有两组，两组探头均通过绝缘支架2固定在排污坑3顶部且两探头中的探针高低错落插入排污坑3内，分别作为低液位探头4与高液位探头5，两组探头均与控制箱1相连并作为电源正极，排污坑3内设有与控制箱1相连并作为电源负极的导线6，探头通过乳化液与导线6接触形成回路；各组探头的探针外部覆有U型过滤网7，所述U型过滤网7的开口端朝向排污坑3顶部。