[实用新型]一种扣压式自动喷涂气雾罐有效

专利信息
申请号: 201721850952.8 申请日: 2017-12-26
公开(公告)号: CN207671023U 公开(公告)日: 2018-07-31
发明(设计)人: 石海峰 申请(专利权)人: 佛山市南海赛邦印铁制罐有限公司
主分类号: B65D83/16 分类号: B65D83/16;B65D83/40;B65D83/38
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 528200 广东省佛山*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 阀罩 气雾罐 凸环 喷头 本实用新型 自动喷涂 扣压式 压盖 持续按压 卡扣位置 喷涂效果 喷雾流量 专用喷枪 导向柱 气雾剂 导管 卡环 喷涂 喷雾 自动化 制作
【说明书】:

本实用新型公开了一种扣压式自动喷涂气雾罐,包括气雾罐、阀罩、压盖、喷头,所述气雾罐上方设置所述阀罩,所述阀罩上靠近所述气雾罐处设置第一凸环,所述阀罩上远离所述气雾罐处设置第二凸环,所述阀罩上远离所述第一凸环处设置第三凸环,所述阀罩上靠近所述第三凸环处设置卡环,所述阀罩上设置导向柱,所述阀罩上方远离所述气雾罐处设置所述喷头,所述喷头下方设置导管。有益效果在于:本实用新型可根据压盖与阀罩之间的不同卡扣位置实现不同喷雾流量的喷涂,改变了现有的手喷气雾剂行业用手持续按压或用专用喷枪喷雾的操作方式,降低劳动强度,降低制作成本,具有喷涂效果好、自动化程度高及成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及气雾罐技术领域,具体涉及一种扣压式自动喷涂气雾罐。

背景技术

气雾罐有各式各样的大小和形状,充当着各种物质的容器,但它们的基本工作原理都一样:通过一种高压流体的膨胀,将另一种流体从喷嘴中挤出来。气雾罐盛装了一种沸点在室温以下的流体(被称为喷射剂)以及一种在很高温度下才会沸腾的流体(被称为产品剂料)。目前自动喷气雾剂的气雾罐一般都是采取手压喷头喷涂或专用的喷枪喷涂两种方式。手压喷头喷涂的方式操作者费力,且需要一直按住喷头才可实现持续喷雾,效率不高,专用的喷枪喷涂成本较高、操作不方便。因此,需要提出一种既能达到自动喷涂,又能实现操作人员简单、省力、高效的喷雾罐。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种扣压式自动喷涂气雾罐。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种扣压式自动喷涂气雾罐,包括气雾罐、阀罩、压盖、喷头,所述气雾罐上方设置所述阀罩,所述阀罩上靠近所述气雾罐处设置第一凸环,所述阀罩上远离所述气雾罐处设置第二凸环,所述阀罩上远离所述第一凸环处设置第三凸环,所述阀罩上靠近所述第三凸环处设置卡环,所述阀罩上设置导向柱,所述阀罩上方远离所述气雾罐处设置所述喷头,所述喷头下方设置导管,所述喷头侧面设置喷雾孔,所述阀罩外侧设置所述压盖,所述压盖内侧上方设置压柱,所述压盖侧面设置喷射孔,所述压盖内侧靠近所述喷射孔处设置导向槽,所述压盖内侧圆周靠近所述压柱处设置第一凹槽,所述压盖内侧圆周靠近所述第一凹槽处设置第二凹槽,所述压盖内侧圆周远离所述第一凹槽处设置第三凹槽,所述压盖内侧圆周远离所述压柱处设置第四凹槽。

上述结构中,通过所述压盖上的所述导向槽与所述阀罩上的所述导向柱配合定位,保证所述压盖上的所述喷射孔与所述喷头上的所述喷雾孔位置正对,所述阀罩上的所述卡环与所述压盖上的所述第四凹槽配合时,所述压盖上的所述压柱与所述喷头保持接触,实现喷雾关闭状态,调节所述压盖上的所述第三凹槽、所述第二凹槽、所述第一凹槽与所述阀罩上的所述第三凸环、所述第二凸环、所述第一凸环配合形成喷涂流量的调节。

为了进一步提高气雾罐的质量,所述阀罩焊接在所述气雾罐上,所述喷头通过螺纹与所述阀罩连接。

为了进一步提高气雾罐的质量,所述导管穿插在所述喷头内,所述第一凸环融合在所述阀罩上,所述第二凸环融合在所述阀罩上。

为了进一步提高气雾罐的质量,所述第三凸环融合在所述阀罩上。

为了进一步提高气雾罐的质量,所述导向柱融合在所述阀罩上,所述压柱融合在所述压盖上,所述第一凹槽融合在所述压盖上,所述第二凹槽融合在所述压盖上。

为了进一步提高气雾罐的质量,所述第三凹槽融合在所述压盖上,所述第四凹槽融合在所述压盖上,所述导向槽融合在所述压盖上。

为了进一步提高气雾罐的质量,所述压盖通过所述导向槽与所述阀罩上的所述导向柱配合。

有益效果在于:本实用新型可根据压盖与阀罩之间的不同卡扣位置实现不同喷雾流量的喷涂,改变了现有的手喷气雾剂行业用手持续按压或用专用喷枪喷雾的操作方式,降低劳动强度,降低制作成本,具有喷涂效果好、自动化程度高及成本低等优点。

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