[实用新型]粉料称量装置及使用该粉料称量装置的搅拌站

说明书

本实用新型涉及粉料称量装置及使用该粉料称量装置的搅拌站，粉料称量装置包括粉料称斗支架和设置在粉料称斗支架上的粉料称斗，所述粉料称斗的出料口处连接有柔性连接管，所述柔性连接管与粉料称斗连接的一端设有第一卸料阀，所述柔性连接管远离粉料称斗的一端设有用于与合料斗连接的第二卸料阀。本实用新型的粉料称量装置在合料斗与柔性连接管之间设置第二卸料阀，由于第二卸料阀切断了合料斗和聚氨酯管之间的空气流通，合料斗内形成的负压无法再拖拽柔性连接管，从而有效的控制了卸料过程中形成的负压对称量精度的影响，提高了混凝土的质量。

技术领域

本实用新型涉及粉料称量装置及使用该粉料称量装置的搅拌站。

背景技术

随着商品混凝土的广泛应用，国家对混凝土的质量要求越来越高。传统的粉料称量装置大部分采用单层卸料阀，如图1所示，粉料在粉料称量支架2上的粉料称斗1内称量完毕后，将卸料阀3打开，称量好的粉料通过柔性连接管4卸入合料斗5内，粉料卸料完毕后关闭卸料阀3并开始下一轮粉料的称量，此时合料斗5内的粉料及预加料斗内的骨料正在卸入搅拌机，随着除尘器对搅拌机内空气的吸入，会在合料斗内产生形成负压，负压会对卸料阀3下方的柔性连接管4进行拖拽，柔性连接管4被拖拽时会向下拉粉料称斗1，从而影响粉料称斗1的计量精度，使称量误差增大，难以保证混凝土的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料称量装置，以解决现有技术中的粉料称量装置在工作过程中产生的负压会对柔性连接管拖拽而影响粉料称斗精度的问题；本实用新型的目的在于提供一种使用该粉料称量装置的搅拌站。

为实现上述目的，本实用新型粉料称量装置的第一种技术方案是：粉料称量装置包括粉料称斗支架和设置在粉料称斗支架上的粉料称斗，所述粉料称斗的出料口处连接有柔性连接管，所述柔性连接管与粉料称斗连接的一端设有第一卸料阀，所述柔性连接管远离粉料称斗的一端设有用于与合料斗连接的第二卸料阀。

本实用新型粉料称量装置的第二种技术方案是：在本实用新型粉料称量装置的第一种技术方案的基础上，所述第一卸料阀和第二卸料阀均为蝶阀。蝶阀结构简单，便于控制启闭。

本实用新型粉料称量装置的第三种技术方案是：在本实用新型粉料称量装置的第二种技术方案的基础上，所述蝶阀为气动蝶阀。气动蝶阀结构简单、体积小、重量轻、造价低。

本实用新型粉料称量装置的第四种技术方案是：在本实用新型粉料称量装置的第一种或第二种或第三种技术方案的基础上，所述柔性连接管为聚氨酯管。聚氨酯管耐磨、重量轻、弹性好、耐老化。

本实用新型粉料称量装置的第五种技术方案是：在本实用新型粉料称量装置的第一种或第二种或第三种技术方案的基础上，所述第一卸料阀和第二卸料阀的中心线均与粉料称斗的中心线重合。便于粉料从粉料称斗进入合料斗内，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型搅拌站的第一种技术方案是：搅拌站包括搅拌机和粉料称量装置，所述粉料称量装置包括粉料称斗支架和设置在粉料称斗支架上的粉料称斗，所述粉料称斗的出料口处连接有柔性连接管，所述柔性连接管与粉料称斗连接的一端设有第一卸料阀，所述柔性连接管远离第一卸料阀的一端连接有合料斗，所述柔性连接管和合料斗之间设有第二卸料阀。

本实用新型搅拌站的第二种技术方案是：在本实用新型搅拌站的第一种技术方案的基础上，所述第一卸料阀和第二卸料阀均为蝶阀。

本实用新型搅拌站的第三种技术方案是：在本实用新型搅拌站的第二种技术方案的基础上，所述蝶阀为气动蝶阀。

本实用新型搅拌站的第四种技术方案是：在本实用新型搅拌站的第一种或第二种或第三种技术方案的基础上，所述柔性连接管为聚氨酯管。

本实用新型搅拌站的第五种技术方案是：在本实用新型搅拌站的第一种或第二种或第三种技术方案的基础上，所述第一卸料阀和第二卸料阀的中心线均与粉料称斗的中心线重合。