[实用新型]一种铸瓷炉

权利要求书

1.一种铸瓷炉，其特征在于，包括

作为承载结构的基座；

炉盖、炉座与加热装置，所述炉盖可与所述炉座密封连接以形成隔热的炉膛，所述炉盖上设有连通所述炉膛的通孔，所述炉盖和/或炉座上设有连通所述炉膛的抽气孔，所述加热装置用于对所述炉膛进行加热；

冲杆与冲杆驱动组件，所述冲杆密封插接在所述通孔内，并可在所述冲杆驱动组件的驱动下向待加工的物料施加压力。

2.根据权利要求1所述的铸瓷炉，其特征在于，所述炉座的内表面设置有若干气体导槽，所述抽气孔设于所述炉座之上，并与所述气体导槽连通。

3.根据权利要求1或2所述的铸瓷炉，其特征在于，所述炉盖包括外壳与连接在所述外壳的内壁上的隔热层，所述通孔贯穿所述外壳与隔热层，所述加热装置为设置在所述隔热层内壁上的红外加热管。

4.根据权利要求1所述的铸瓷炉，其特征在于，所述冲杆驱动组件包括动力装置、压力传感器、弹性件与弹性件安装座，所述压力传感器设于所述动力装置与所述弹性件之间，所述弹性件的两端分别与所述压力传感器、弹性件安装座抵持，所述动力装置的动力输出端与所述冲杆连接，且当所述冲杆施加在所述动力装置上的反作用力达到设定值时，所述动力装置与所述压力传感器沿所述反作用力的方向压缩所述弹性件。

5.根据权利要求4所述的铸瓷炉，其特征在于，还包括动力装置安装座，所述动力装置安装座与所述炉盖固定连接，所述弹性件安装座与所述动力装置安装座固定连接，所述动力装置搁置在所述动力装置安装座上，并可相对所述动力装置安装座沿所述弹性件安装座的方向运动。

6.根据权利要求4或5所述的铸瓷炉，其特征在于，所述动力装置为旋转电机，所述旋转电机的驱动轴与一丝杆固定连接，所述丝杆与一丝杆座螺纹连接，所述丝杆座与所述冲杆连接，

或者所述动力装置为气缸，所述气缸的驱动轴与所述冲杆连接。

7.根据权利要求1所述的铸瓷炉，其特征在于，还包括转动件、连接件、连接转轴、限位转轴与炉盖驱动组件，所述连接件与所述炉盖固定连接，所述转动件可在所述炉盖驱动组件的驱动下绕一水平轴心转动；

所述连接转轴安装在所述转动件之上，所述连接件上设有滑槽，所述连接转轴插接在所述滑槽内，以使所述连接件可相对所述转动件转动，以及沿所述滑槽的长度方向移动；

所述转动件上设有限位面，所述限位转轴安装在所述连接件上，并与所述连接转轴平行，当所述限位转轴与所述限位面抵持时，所述转动件可与所述连接件同步转动；当所述限位转轴与所述限位面解除相互抵持的状态时，所述炉盖与所述炉座紧密贴合。

8.根据权利要求7所述的铸瓷炉，其特征在于，所述炉盖驱动组件包括第一连杆件、第二连杆件与动力装置，所述转动件与所述基座之间以所述水平轴心为旋转轴转动连接，所述动力装置包括可主动旋转的驱动轴，所述驱动轴与所述第一连杆件固定连接，所述第二连杆件分别与所述第一连杆件、转动件转动连接。

9.根据权利要求8所述的铸瓷炉，其特征在于，所述驱动轴的端部伸出于所述第一连杆件以形成限位轴，所述第二连杆件朝向所述限位轴的侧面上分别设置有第一凹陷部与第二凹陷部，所述第一凹陷部与第二凹陷部位于所述第一连杆件与第二连杆件转动轴心的两侧，在所述第二连杆件与所述第一连杆件相对转动的过程中，所述限位轴可分别与所述第一凹陷部的内壁以及所述第二凹陷部的内壁抵持，以限制所述第二连杆件的转动角度。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的铸瓷炉，其特征在于，还包括辅助顶升装置，所述辅助顶升装置包括主体与可主动伸出的伸缩轴，所述主体与所述基座转动连接，所述伸缩轴与所述转动件转动连接。