[实用新型]一种烟气制酸设备及其排放废气回收装置

说明书

本实用新型提供了一种烟气制酸设备及其排放废气回收装置，排放废气回收装置包括用于将冷凝酸和废气进行气液分离的集气槽，集气槽的进口与烟气制酸设备的冷凝酸排放管口连通；用于将集气槽分离的冷凝酸排入废液池的引酸管，引酸管设置在集气槽的底部；用于将集气槽分离的气体引入到烟气制酸设备内的引气管，引气管连通集气槽的顶部与烟气制酸设备的系统动力设施进口。本实用新型将烟气制酸设备的冷凝酸排放管口排放的废气回收至系统再利用，并将冷凝酸集中排放至废液池内，所以能够避免冷凝酸和废气直接排放造成的环境污染，还能避免腐蚀周边设备或场地，同时保证了操作人员的安全性。

技术领域

本实用新型涉及烟气制酸技术领域，更具体地说，涉及一种烟气制酸设备及其排放废气回收装置。

背景技术

烟气制酸是冶金行业对原料中的硫进行回收利用的工艺，在原料冶炼过程中，硫元素在高温冶炼中被氧化为二氧化硫，含二氧化硫烟气在动力输送过程中被洗涤净化及干燥脱除水分后，经过催化剂催化作用与氧气反应生成三氧化硫，三氧化硫与水反应生成硫酸。

二氧化硫氧化生成三氧化硫的化学过程是一个放热反应过程，在制备成硫酸时必须对反应热进行转移，现行工艺采用换热器换热办法，使用温度低的低温工艺气体与含有反应热的高温工艺气体在换热器内进行冷热交换，使高温气体中的热量移出，温度降低。

二氧化硫氧化反应后是包含有二氧化硫和三氧化硫的混合气体，在换热器内进行冷热气体换热过程中，三氧化硫可能会达到露点，导致部分三氧化硫成为液态，凝结下来形成冷凝酸。形成的冷凝酸对系统设备具有强腐蚀作用，如果冷凝酸长期存在设备内部会导致设备受损。

现有技术对冷凝酸的处理采取接排放管直接排放的方式，把冷凝酸从系统中直接排放掉。但是，冷凝酸直接排放在现场，排放冷凝酸过程中会有含二氧化硫及三氧化硫的烟气同时排放，导致周边环境受到污染，还较易腐蚀周边设备或场地；而且排放过程中，酸及有毒气体同时出现，酸液也发生迸溅，操作人员的安全性无法得到有效保证。

综上所述，如何避免冷凝酸和废气直接排放造成的环境污染，同时保证操作人员的安全性，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种烟气制酸设备的排放废气回收装置，以避免冷凝酸和废气直接排放造成的环境污染，同时保证操作人员的安全性。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述排放废气回收装置的烟气制酸设备，以避免冷凝酸和废气直接排放造成的环境污染，同时保证操作人员的安全性。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟气制酸设备的排放废气回收装置，包括：

用于将冷凝酸和废气进行气液分离的集气槽，所述集气槽的进口与烟气制酸设备的冷凝酸排放管口连通；

用于将所述集气槽分离的冷凝酸排入废液池的引酸管，所述引酸管设置在所述集气槽的底部；

用于将所述集气槽分离的气体引入到所述烟气制酸设备内的引气管，所述引气管连通所述集气槽的顶部与所述烟气制酸设备的系统动力设施进口。

优选的，上述排放废气回收装置中，所述系统动力设施进口包括二级洗涤器进口和/或电除雾器进口。

优选的，上述排放废气回收装置中，所述电除雾器进口为一级电除雾器进口或二级电除雾器进口。

优选的，上述排放废气回收装置中，所述冷凝酸排放管口与所述集气槽的进口通过集中管连接，所述集中管与所述烟气制酸设备的所有冷凝酸排放管口均连通。

优选的，上述排放废气回收装置中，所述集气槽上设置有观察孔。

优选的，上述排放废气回收装置中，所述引气管上设置有气体控制阀，所述引酸管上设置有排酸控制阀。