[实用新型]一种钻超短半径径向水平轨迹控制装置

说明书

本实用新型涉及一种钻超短半径径向水平轨迹控制装置，其特征在于：是由：差位器、柔性钻杆、柔性定向导向管、钻头体、钻头、轴承、钻杆和导向套组成，差位器的上部依次设有导向套及钻杆，在差位器上设有轴承，在差位器的下部设有柔性定向导向管，柔性钻杆的一端与差位器连接设置在柔性定向导向管内，柔性钻杆的另一端与钻头体及钻头连接。本实用新型钻超短半径径向水平轨迹控制装置，解决了钻井施工出层，导向管易断裂，柔性钻杆扭矩过劳损坏，不能使轨迹按设计要求完成等问题，大大提高了工作效率、保证了施工质量、降低了钻井成本。

技术领域

本实用新型属于钻井设备技术领域，适用于在施工超短半径，径向水平钻井工程中轨迹控制装置，特别涉及一种钻超短半径径向水平轨迹控制装置。

背景技术

目前，国内在现有技术超短半径径向水平钻井工程施工中，采用柔性钻杆装入柔性导向管中，前端连接钻头，导向管连接在钻头体后端，通过转盘传递扭矩，使柔性钻杆做360度旋转破岩的同时牵引导向管按水平方向钻进，轨迹难以控制，钻压一直施加在柔性钻杆后端由于施加钻压，使导向管与地层之间产生夹持力，且导向管只能做滑行运动。摩擦阻力随着轨迹加长而增大，要使轨迹加长只能加大钻压，后果是轨迹逐步下行，导致出层，导向管容易断裂。柔性钻杆扭矩过劳损坏，不可能使轨迹按设计要求完成。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为高工作效率，降低钻井成本，提供一种钻超短半径径向水平轨迹控制装置。

本实用新型钻超短半径径向水平轨迹控制装置内容简述：

本实用新型钻超短半径径向水平轨迹控制装置，其特征在于：是由：差位器、柔性钻杆、柔性定向导向管、钻头体、钻头、轴承、钻杆和导向套组成，差位器的上部依次设有导向套及钻杆，在差位器上设有轴承，在差位器的下部设有柔性定向导向管，柔性钻杆的一端与差位器连接设置在柔性定向导向管内，柔性钻杆的另一端与钻头体及钻头连接。

本实用新型钻超短半径径向水平轨迹控制装置，解决了钻井施工出层，导向管易断裂，柔性钻杆扭矩过劳损坏，不能使轨迹按设计要求完成等问题，大大提高了工作效率、保证了施工质量、降低了钻井成本。

附图说明

图1是钻超短半径径向水平轨迹控制装置结构示意图；

图中：1是差位器、2是柔性钻杆、3是柔性定向导向管、4是钻头体、5是钻头、6是轴承、7是钻杆、8是导向套。

具体实施方式

本实用新型钻超短半径径向水平轨迹控制装置是这样实现的，下面结合附图作具体说明。

见图1，钻超短半径径向水平轨迹控制装置，是由：差位器1、柔性钻杆2、柔性定向导向管3、钻头体4、钻头5、轴承6、钻杆7和导向套8组成，差位器1的上部依次设有导向套8及钻杆7，在差位器1上设有轴承6，在差位器1的下部设有柔性定向导向管3，柔性钻杆2的一端与差位器1连接设置在柔性定向导向管3内，柔性钻杆2的另一端与钻头体4及钻头5连接。

本实用新型采用机械原理差位“上提下放”改变钻压始终施加在柔性钻杆后端，使柔性钻杆保持即破岩又牵引状态，根据实验证明轨迹向下比推导向管轨迹向上慢13.5倍，根据比例计算更换井下推进钻压，当钻进1,35米后，改变钻压，推导向管钻进10公分，即可实现钻进轨迹呈现波浪式前进，确保不出层又可减少摩擦阻力。

工作时：差位器1上提改变钻压施加在柔性钻杆2末端，使柔性钻杆2保持即破岩又牵引状态，此时钻头向前钻进，由于在轨迹延长时，因弹性与重力因素导致钻头向下运行。当差位器1下放至轴承6，通过轴承6将钻压施加在柔性定向导向管3末端，此时钻头向上钻进。如此往复调整差位器使钻进轨迹呈现波浪式前进。

本实用新型钻超短半径径向水平轨迹控制装置，解决了钻井施工出层，导向管易断裂，柔性钻杆扭矩过劳损坏，不能使轨迹按设计要求完成等问题，大大提高了工作效率、保证了施工质量、降低了钻井成本。