[实用新型]自动风扇功能测试设备

说明书

本实用新型涉及一种自动风扇功能测试设备，包括有设备支架，设备支架上设置有检测平台，设备支架内部设置有控制装置，检测平台上设置有输送装置，输送装置的外侧设置有不良品排出口，输送装置的一端设置有上料装置，上料装置的出料端设置有耐压测试装置，耐压测试装置的出料端分布有热熔压合装置，热熔压合装置的出料端设置有载具平移装置，载具平移装置的出料端设置有功能测试装置。由此，各个装置实现检测工位的有序衔接，实现免人工的自动化检测。设置有耐压测试装置，实现有效的耐压检测，可模拟多种极端使用环境。设置有多工位同步检测的功能测试装置，提高检测处理效率。采用多个输送装置与载具平移装置参与输送，实现各个工位的有序衔接。

技术领域

本实用新型涉及一种测试设备，尤其涉及一种自动风扇功能测试设备。

背景技术

传统的风扇测试装置，尤其是直流风扇测试装置通过RS232或者RS485通信方式与电脑、人机进行通信，把所有数据显示在显示设备上，传统的直流风扇测试装置在对直流风扇进行转速测试时，只能测试带FG信号的直流风扇，不能测试其他非FG信号的直流风扇，此外，现有的直流风扇测试装置不能对电流的波形进行数据分析。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种自动风扇功能测试设备，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种自动风扇功能测试设备。

本实用新型的自动风扇功能测试设备，包括有设备支架，所述设备支架上设置有检测平台，所述设备支架内部设置有控制装置，其中：所述检测平台上设置有输送装置，所述输送装置的外侧设置有不良品排出口，所述输送装置的一端设置有上料装置，所述上料装置的出料端设置有耐压测试装置，所述耐压测试装置的出料端分布有热熔压合装置，所述热熔压合装置的出料端设置有载具平移装置，所述载具平移装置的出料端设置有功能测试装置。

进一步地，上述的自动风扇功能测试设备，其中，所述输送装置为皮带输送轨道。

更进一步地，上述的自动风扇功能测试设备，其中，所述不良品排出口至少有两个，所述不良品排出口处设置有排出引导滑槽。

更进一步地，上述的自动风扇功能测试设备，其中，所述上料装置包括有支架，所述支架上架设有导轨，所述导轨上设置有上料横移模块。

更进一步地，上述的自动风扇功能测试设备，其中，所述载具平移装置包括有底部承载块，所述底部承载块上连接有牵引杆，所述牵引杆上设置有平移引导块。

更进一步地，上述的自动风扇功能测试设备，其中，所述功能测试装置包括有垂直立柱，所述垂直立柱上分布有至少六层测试平台。

更进一步地，上述的自动风扇功能测试设备，其中，所述测试平台之间等距离分布。

再进一步地，上述的自动风扇功能测试设备，其中，所述控制装置上连接有人机交互装置，所述人机交互装置为控制盒，所述控制盒上设置有显示组件与控制按钮。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、各个装置实现检测工位的有序衔接，实现免人工的自动化检测。

2、设置有耐压测试装置，实现有效的耐压检测，可模拟多种极端使用环境。

3、设置有多工位同步检测的功能测试装置，提高检测处理效率。

4、采用多个输送装置与载具平移装置参与输送，实现各个工位的有序衔接。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明