[实用新型]一种双罐内加热式蒸汽造粒装置输送机构

说明书

本实用新型公开了一种双罐内加热式蒸汽造粒装置输送机构，包括二级输送罐和蒸汽进入管，所述二级输送罐的右侧贯穿连接有螺旋输送装置，所述二级输送罐的顶端固接有一级输送罐，所述二级输送罐的内部固接有内罐，所述内罐与二级输送罐的夹层处形成蒸汽加热腔。该双罐内加热式蒸汽造粒装置输送机构，通过内罐、蒸汽加热腔和排压阀的配合，高压蒸汽通过气体输送管后由第一支管和第二支管进入内罐与二级输送罐夹层处形成的蒸汽加热腔内，对内罐进行整体外壁的加热，使饲料均匀受热熟制，熟制效果均匀，极大的增强了对饲料的熟制效果和质量，保证饲料成型效果和质量，极大的满足了用户对饲料的品质需求。

技术领域

本实用新型涉及饲料加工机械技术领域，具体为一种双罐内加热式蒸汽造粒装置输送机构。

背景技术

饲料是家禽、水产和特殊动物的重要物质基础，饲料行业已经成为我国农副产品的新型支柱产业，因此，饲料的造粒设备也非常重要，目前市面上的饲料造粒机种类繁多，工序大多为输送、熟制和造粒，熟制均为将高压蒸汽打入输送装置内，在输送时对饲料进行熟制，但这种方法气体在打入后无法与饲料均匀接触，导致熟制效果十分不均匀，影响饲料成型效果和质量，无法满足用户对饲料的品质需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双罐内加热式蒸汽造粒装置输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双罐内加热式蒸汽造粒装置输送机构，包括二级输送罐和蒸汽进入管，所述二级输送罐的右侧贯穿连接有螺旋输送装置，所述二级输送罐的顶端固接有一级输送罐，所述蒸汽进入管的底端固接有三通，所述三通的左端固接有气体输送管，所述气体输送管的底端左右两侧分别固接有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管均贯穿二级输送罐的外壁，所述二级输送罐的右端固接有存液罐，所述二级输送罐通过连接管与三通相连，所述连接管的外侧固接有阀门，所述存液罐的右侧底端固接有排液阀；

所述二级输送罐的内部固接有内罐，所述内罐与二级输送罐的夹层处形成蒸汽加热腔，所述蒸汽加热腔的内部固接有支架，所述支架分别与内罐和二级输送罐固定连接，所述一级输送罐的底端外壁左侧固接有排压阀。

优选的，所述存液罐的正面固接有透明玻璃板。

优选的，所述二级输送罐的外壁紧密包裹有保温棉。

优选的，所述一级输送罐的底端左侧固接有下挡板，所述下挡板设置于排压阀的外侧，所述排压阀设置于蒸汽加热腔内。

优选的，所述一级输送罐与内罐相贯通，所述螺旋输送装置设置于内罐的内腔。

优选的，所述第一支管和第二支管均与蒸汽加热腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双罐内加热式蒸汽造粒装置输送机构，通过内罐、蒸汽加热腔和排压阀的配合，高压蒸汽通过气体输送管后由第一支管和第二支管进入内罐与二级输送罐夹层处形成的蒸汽加热腔内，对内罐进行整体外壁的加热，使饲料在内罐内通过螺旋输送装置卷动输送至造粒机内时接触内罐的内壁，使饲料均匀受热熟制，当蒸汽充满蒸汽加热腔内时顶开排压阀进入至一级输送罐和二级输送罐的连接口处，对饲料进行直接喷射熟制，熟制效果均匀，极大的增强了对饲料的熟制效果和质量，保证饲料成型效果和质量，极大的满足了用户对饲料的品质需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内罐结构示意图。

图中：1、二级输送罐，2、第一支管，3、第二支管，4、一级输送罐，5、气体输送管，6、蒸汽进入管，7、三通，8、阀门，9、连接管，10、螺旋输送装置，11、存液罐，12、透明玻璃板，13、排液阀，14、保温棉，15、支架，16、蒸汽加热腔，17、排压阀，18、下挡板，19、内罐。

具体实施方式