[实用新型]弯头端口整圆机

说明书

本实用新型公开了一种弯头端口整圆机，包括固定在底座左侧的手动转轮装置，以及与所述手动转轮装置相连的整圆滚轮装置，所述整圆滚轮装置的右侧设有环形加热装置，在所述加热装置的右侧设有弯头夹紧装置，所述弯头夹紧装置的右侧设有弯头夹持装置；所述弯头夹持装置包括用于弯头角度调整的转盘，所述转盘的左端通过铰链铰接在设置于所述转盘下方的转盘座板上；所述转盘上设有丝杠V型块机构、用于调节所述丝杠V型块机构位置的丝杠旋转手轮和用于控制所述转盘旋转角度的扇形角度调整立板。本实用新型可以对不同大小的弯头端部进行整圆，方便后续的弯头装配工作，适应性强；本实用新型操作简单，易于制造，利于推广。

技术领域

本发明涉及一种对切割后的弯头端口进行整圆过程中使用的弯头端口整圆机。

背景技术

船用管件设计和制作过程中，根据管系放样，有大量弯曲部位需要采用非标准角度弯头。目前我国大部分弯头生产厂家弯头加工都采用定型模锻造或铸造，产品都是标准弯头。非标准角度弯头需要特殊模具制作，因此制造成本较高，且订货周期较长。

船舶建造是一个系统工程，对生产节拍要求非常紧凑，有可能因一个重要系统中某个非标准角度弯头的迟迟不到货影响整个船舶建造周期。尤其是在分段合拢以及系泊嵌补管制作阶段，管件制作周期更为紧张，影响到交船。因此对非标准弯头的制造周期要求非常急迫。

以往大部分船厂在紧急需要非标准弯头时，均采用手工划线切割的方法利用标准弯头截取获得，由于标准弯头生产工艺问题，弯头中部严重椭圆，且手工无法加工规范的坡口，这种方法获得的非标准角度弯头装配、焊接质量受到严重制约，特别是在I级管制作中很难满足探伤要求。

由于弯头基本是采用定型模具热锻制作的，由于受到工艺的限制，弯头中间外侧都存在一段自由变形段，这一段椭圆度较大。且切割后的弯头由于内应力的释放，将产生一定的变形，因此圆度会受到一定的影响。从而影响后续工序的管件装配与焊接等的质量。因此需要对弯头端口进行整圆。

发明内容

本发明目的在于提供一种弯头端口整圆机，能够对切割后的标准弯头的椭圆端部进行整圆，方便后续的弯头装配工作。

为了达到上述目的，本发明提供一种弯头端口整圆机，包括固定在底座左侧的手动转轮装置，以及与所述手动转轮装置相连的整圆滚轮装置，在所述整圆滚轮装置的右侧设有环形加热装置，在所述加热装置的右侧设有弯头夹紧装置，所述弯头夹紧装置的右侧设有弯头夹持装置。

所述底座上设有移动基座，所述环形加热装置与所述弯头夹紧装置以可拆卸的方式连接在所述移动基座上。

所述弯头夹持装置固连在所述移动基座上。

所述手动转轮装置包括两个对立设置的立板，以及连接在两个所述立板之间的转轴，所述转轴的中部固连有转动手轮。

所述弯头夹持装置包括用于弯头角度调整的转盘，所述转盘的左端通过铰链铰接在设置于所述转盘下方的转盘座板上；所述转盘上设有丝杠V型块机构、用于调节所述丝杠V型块机构位置的丝杠旋转手轮和用于控制所述转盘旋转角度的扇形角度调整立板。

所述扇形角度调整立板上开设有弧形滑槽，所述转盘两侧各伸出一个圆柱销，所述圆柱销以设置在所述转盘左端的铰链为圆心在所述弧形滑槽中旋转运动；所述转盘座板通过转盘高度调整装置与所述移动基座相连。

上述弯头端口整圆机，优选方式下，所述整圆滚轮装置包括内顶滚轮调整机构以及外压滚轮调整机构。