[实用新型]聚合物光纤制造设备及聚合物光缆制造设备

说明书

本实用新型实施方式涉及光纤制造领域，特别是涉及聚合物光纤制造设备及聚合物光缆制造设备，该聚合物光纤制造设备包括：共挤出机和真空定型热处理机,真空定型热处理机包括:定型装置和热处理装置；定型装置用于将从共挤出机中挤出的光纤进行真空定型；热处理装置用于将经真空定型后的定型光纤进行降温处理,得到聚合物光纤。上述热处理装置可以实现光纤纤芯材料和包层材料在进入空气之前的同步降温，避免了光纤直接通过模具挤出口直接进入空气中，因光纤挤出温度与空气温度的巨大温差，而导致光纤内部材料产生变形的问题。

技术领域

本实用新型实施方式涉及领域，特别是涉及一种聚合物光纤制造设备及一种聚合物光缆制造设备。

背景技术

随着社会的进步，生活的日益丰富多彩，水中照明应用也逐渐多了起来，例如泳池、水族馆及各类喷泉、河流、湖泊等的景观照明。水中照明的电源线及灯具对防水的要求极高，这是由于水中照明,不仅电源及灯具易出现短路现象，而且容易造成水中带电，伤及人或其他生物。

另外，在一些危险品仓库及易燃易爆场景，也严格限制电气照明的安装与应用，都是考虑可能产生电火花出现而带来的安全问题。

无源光传导光缆，可以将光源从光缆一端引入到另一端，达到在无电源引线的情况下,实现照明灯具的照明效果，防止漏电及防止电火花产生而引发的安全问题，保证上述应用场景中的照明需求。高透率大芯径的聚合物光缆包括包层和芯层，这种结构决定了，在生产时必须使用两种以上的高透率光学材料，因此只能采用聚合物共挤技术，实现高透率大芯径的聚合物光缆的制造。

发明人在实现本发明的过程中发现:由于高透率大芯径的聚合物光缆的芯径较大，通过共挤技术来实现大芯径聚合物光缆的生产会比较困难。

实用新型内容

本实用新型实施方式主要解决的技术问题是提供一种聚合物光纤制造设备及一种聚合物光缆制造设备，其旨在解决制造大芯径聚合物光缆中光纤导光性能不好的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施方式提供以下技术方案：

在第一方面，本实用新型实施例提供一种聚合物光纤制造设备，包括：共挤出机和真空定型热处理机,所述真空定型热处理机包括:定型装置和热处理装置；所述定型装置用于将从所述共挤出机中挤出的光纤进行真空定型；所述热处理装置用于将经真空定型后的定型光纤进行降温处理,得到所述聚合物光纤。

可选地，所述共挤出机包括：芯层材料挤出机、包层材料挤出机和共挤模具；所述芯层材料挤出机、所述包层材料挤出机分别与所述共挤模具连接；所述芯层材料挤出机输出芯层材料进入所述共挤模具中，所述包层材料挤出机输出包层材料进入所述共挤模具中，所述共挤模具设置有共挤模口，所述共挤模口用于挤出所述芯层材料和包层材料，形成所述光纤。

可选地，所述定型装置包括真空引力定型模具以及与所述真空引力定型模具连接的真空泵；所述真空泵用于为所述真空引力定型模具提供真空环境；所述真空引力定型模具用于对所述光纤进行引力定型，形成所述定型光纤。

可选地，所述热处理装置包括N个依次连接的恒温处理单元，N为正整数；每一个所述恒温处理单元独立密封设置，具有不同的设定温度。

可选地，在所述N个依次连接的恒温处理单元中，第N个恒温处理单元的设定温度为：T-N[(T-40)/(N+1)]℃，T为从所述共挤模口挤出的所述光纤的温度。

在第二方面本实用新型实施例提供一种聚合物光缆制造设备，包括：如上所述的聚合物光纤制造设备和护套挤出机；所述护套挤出机用于在所述聚合物光纤的外层形成单层或者多层保护套层。

可选地，所述聚合物光缆制造设备还包括：一次牵引机；所述一次牵引机设置于所述真空定型热处理机和所述护套挤出机之间，用于牵引所述聚合物光纤，进入所述护套挤出机。