[实用新型]一种豆瓣酱自动灌装设备

说明书

本实用新型提供一种豆瓣酱自动灌装设备，包括机座、机座下方的底座以及连接机座和底座的高度调节机构；机座上设有料斗，料斗与进料管连通，进料管上设有进料阀，进料管的末端为进料口，进料口的上方设有封口帽，封口帽上设有用于穿过进料管的通孔；封口帽的封口端包括封口顶面和与封口顶面一体成型的斜罩，封口顶面的面积小于灌装容器的开口面积，封口顶面的下方连接有环状杀菌灯；料斗的上方开口处设有可分离的料斗盖，料斗盖上设有通孔，通孔内插入有搅拌装置，搅拌装置由料斗盖上方延伸至料斗的底部，搅拌装置上设有磁性吸附件。本实用新型可保证豆瓣酱的清洁度和质量。

技术领域

本实用新型涉及豆瓣酱灌装装置技术领域，具体涉及一种豆瓣酱自动灌装设备。

背景技术

豆瓣酱是餐桌上比较常见的调味品，深受人们喜爱，豆瓣酱生产出来后需要使用灌装机搅拌并进行灌装。目前，灌装机搅拌装置通常采用桨叶搅拌和绞龙搅拌，搅拌过程功能比较单一，不具有吸附其他杂质的功能，由于豆瓣酱大批量生产加工过程中，部分豆瓣酱中可能会夹杂带磁性的杂质，杂质混合在豆瓣酱中，随着豆瓣酱灌装过程被装入成品罐，使豆瓣酱质量不合格，流入市场后会影响食用者的健康。此外，整个豆瓣酱的灌装过程包括多个工序，但目前现有的豆瓣酱灌装机一般都是敞开式结构，空气中的异物会掉入灌装机内，影响灌装后豆瓣酱的质量和口感；而现有豆瓣酱的灌装容器在灌装前尽管是经过消毒处理后再放置到传送带上，但由传送带运输至灌装位置的过程中，还是会与空气中的细菌接触，进而也会影响灌装后豆瓣酱的质量，因此需要进一步的消毒处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于现有的灌装设备不能充分保证灌装过程中豆瓣酱的清洁度和豆瓣酱质量的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种豆瓣酱自动灌装设备，包括机座、机座下方的底座以及连接机座和底座的高度调节机构；

机座上设有料斗，料斗与进料管连通，进料管上设有进料阀，进料管的末端为进料口，进料口的上方设有封口帽，封口帽上设有用于穿过进料管的通孔；

封口帽的封口端包括封口顶面和与封口顶面一体成型的斜罩，封口顶面的面积小于灌装容器的开口面积，封口顶面的下方连接有环状杀菌灯；

料斗的上方开口处设有可分离的料斗盖，料斗盖上设有通孔，通孔内插入有搅拌装置，搅拌装置由料斗盖上方延伸至料斗的底部，搅拌装置上设有磁性吸附件。

进一步地，所述料斗的下方设有料斗支座，进料管与料斗的底部连接。

进一步地，所述进料管的顶端连通有溢料管。

进一步地，所述料斗盖上的通孔设置于料斗盖的中部。

进一步地，所述料斗盖上安装有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌装置的顶部可拆卸连接。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌棒，搅拌棒上设有向下倾斜的连杆，连杆的末端连接有搅拌弧片，搅拌弧片的弧心朝向搅拌棒与连杆的交点。

进一步地，所述磁性吸附件为磁性吸附棒，磁性吸附棒的两端分别连接在搅拌弧片的两端附近。

进一步地，所述搅拌棒上设有一个以上的连杆，连杆相对且错开设置。

进一步地，所述料斗的横截面面积由上至下逐渐减小，所述连杆的长度由上至下也逐渐减小。

进一步地，所述搅拌装置与料斗底部不接触，所述杀菌灯为紫外线灯。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：