[实用新型]控制显示一体化模组

说明书

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及控制显示一体化模组，该电路装置具有控制主板，控制主板的正面上布置有电路元器件及显示区，显示区上按预设轨迹排列多个LED贴片灯，LED贴片灯被贴装至控制主板后与控制主板上的控制电路连通；所述显示区上还组设一塑胶外壳，该塑胶外壳罩住LED贴片灯，且塑胶外壳上镂空设置多个反射腔，每个反射腔的底部腔口中心位置对应一个LED贴片灯，塑胶外壳的顶部设有透光盖板。本实用新型实现显示单元直接在控制主板上制作，达到控制及显示一体化，LED贴片灯贴装至控制主板后与控制主板上的控制电路连通，省去了针脚，结构简单，一体性，无针脚外露，提升产品结构性及使用性。

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种驱动控制的LED数码显示器。

背景技术

传统LED数码显示屏的制造工艺通常采用导针出脚方式，通过导针引脚将光源、PCB板和塑胶外壳等部件进行连接。在制造LED数码显示屏时，通过绑定工艺将LED晶体绑定于PCB板上，再通过焊接金属焊丝将LED晶体正负极进行导通，最后制造出的LED数码显示屏成品通过PCB板上的导针引脚与电器控制板进行连接，如图1所示，其示出了一种传统LED数码显示屏的示意图，LED数码显示屏制作为模块式，然后再组装到电器控制板，通过PCB板上的导针引脚10插入电器控制板20的导针插孔后进行焊接连接，这种结构，组装时，需要工作人员将LED数码显示屏的导针引脚与电器控制板上导针插孔一一对应，由于LED数码显示屏上的导针引脚数量通常较多且密，将LED数码显示屏与电器控制板的连接通常需要耗费极大的人工成本和时间成本，导致LED数码显示屏的安装效率较低，安装成本较高。同时，该结构的焊接位外露，极易损坏、短路等，通过导针引脚10散热，散热效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种控制显示一体化模组，显示单元直接在控制主板上制作，方便制作，且提升产品结构性及使用性。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

控制显示一体化模组，该电路装置具有控制主板，控制主板的正面上布置有电路元器件及显示区，显示区上按预设轨迹排列多个LED贴片灯，LED贴片灯被贴装至控制主板后与控制主板上的控制电路连通；所述显示区上还组设一塑胶外壳，该塑胶外壳罩住LED贴片灯，且塑胶外壳上镂空设置多个反射腔，每个反射腔的底部腔口中心位置对应一个LED贴片灯，塑胶外壳的顶部设有透光盖板。

上述方案进一步是：所述反射腔的形状为漏斗状或梯形状，且所述反射腔远离LED贴片灯的腔口尺寸大于底部腔口尺寸。

上述方案进一步是：所述塑胶外壳设有多个定位柱，定位柱穿过控制主板上的定位孔后以冲压或热压的方式紧密连接控制主板。

上述方案进一步是：所述透光盖板通过胶水粘贴于所述塑胶外壳上。

上述方案进一步是：所述控制主板的背面复合有导热板，导热板通过绝缘导热胶连接控制主板。

上述方案进一步是：该电路装置用于空调显示控制。

本实用新型在控制主板的正面上设置显示区，并在显示区上直接按预设轨迹排列多个LED贴片灯以及组设一塑胶外壳，该塑胶外壳罩住LED贴片灯，且塑胶外壳上镂空设置多个反射腔，每个反射腔的底部腔口中心位置对应一个LED贴片灯，塑胶外壳的顶部设有透光盖板。由此实现显示单元直接在控制主板上制作，达到控制及显示一体化，LED贴片灯贴装至控制主板后与控制主板上的控制电路连通，省去了针脚，使得LED数码显示屏的焊接流程更加简便，电路设计布线的选择也更加多样化和灵活；结构简单，一体性，无针脚外露，使用寿命长，LED贴片灯的热量通过控制主板整体排出，散热效果佳，提升产品结构性及使用性。

附图说明：

附图1为现有技术结构示意图；

附图2为本实用新型较佳实施例结构示意图。