[实用新型]一种自动剥线机

说明书

本实用新型提供了一种自动剥线机，属于自动剥线机技术领域。它解决了现有剥线机的刀头、切刀推力套以及刀架、定位片架等部件设计较为复杂，制作加工成本高等技术问题。本半自动剥线机的底板上竖直固定有两块对称设置的安装板，两块安装板的上端通过顶板固连，两块安装板的内侧面均设置有导向槽以及能够在导向槽内上下滑动的U型安装块，U型安装块的开口处横向固定有安装杆和套设在安装杆上的刀轮，U型安装块的上端连接有丝杆，刀轮的正下方设置有过线槽。本实用新型通过刀轮和过线槽的配合来实现剥线动作，结构简单，操作方便，工作效率高；并且可以通过驱动机构带动电线移动，减少人工，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于自动剥线机技术领域，特指一种自动剥线机。

背景技术

传统的同轴线剥线机主要存在以下弊端：其一，剥线时线缆定位不准，容易产生滑动偏离，从而导致拉伤电缆线的内层或屏蔽层等；其二，剥线机的刀片的进刀角度与线缆轴线不是垂直状态，也容易导致切割精度上的缺陷或者导致控制的复杂化等。为此，本申请人在中国发明专利号：CN200910260248.0《一种同轴线剥线机》中成功提出了解决方案，利用四个刀片和四个定位片对线缆进行定位，并且利用刀架座与刀盖的共同限位来确保进刀角度与线缆垂直，从而确保了剥线的精度。然而该同轴线剥线机的刀头、切刀推力套以及刀架、定位片架等部件设计较为复杂，制作加工成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构更加简单、操作更加方便的剥线机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种半自动剥线机，其特征在于，底板的上侧面竖直固定有两块对称设置的安装板，两块安装板的上端通过顶板固连，两块安装板的内侧面均沿竖直方向设置有导向槽，所述两个安装板之间设有能够在导向槽内上下滑动的U型安装块，所述U型安装块的开口朝下且开口处横向固定有安装杆，所述安装杆的中部套设有与主安装杆同轴且能够绕安装杆转动的刀轮，所述U型安装块的上端连接有能够驱动U型安装块沿导向槽上下滑动的丝杆，所述刀轮的正下方设置有过线槽。

其工作原理如下：待处理的电线放置在过线槽内，然后通过丝杆控制U型安装块沿导向槽向下滑动，直到固定在U型安装块下端的刀轮将电线表皮切开，然后固定丝杆，使刀轮的位置固定，然后带动电线，刀轮就会将从其下方经过的电线的外表皮切开，实现对电线的剥线动作，结构简单，操作方便，工作效率较高。

在上述的一种半自动剥线机中，两个安装板的下端部设置有与安装杆平行的转轴，所述转轴中部一体成型有圆柱状的定位块，所述转轴的两端部分别与两个安装板可转动连接，所述过线槽沿定位块的周向设置在定位块的外表面上。可转动的定位块的设计能够更轻松的拉动在处理的电线，使剥线更加轻松方便，有利于提高工作效率。

在上述的一种半自动剥线机中，所述转轴的一端从相连的安装板的外侧伸出并能够与驱动机构连接。转轴的一端伸出并能够与驱动机构相连的设计能够进一步解放人工，操作时只需将待处理的电线放置在过线槽上，然后启动驱动机构，驱动机构带动转轴转动，从而使固定在转轴上的定位块带动置于定位块的过线槽内的电线移动，实现对电线表皮的切割，实现剥线动作，操作更加方便。

在上述的一种半自动剥线机中，所述驱动机构为把手，所述把手包括连接板以及安装于连接板外侧的手持部，所述连接板的一端与转轴伸出安装板外侧的端部相连，所述连接板上沿其长度方向间隔设置有至少两个用于安装手持部的安装孔。至少两个安装孔的设计可以在使用的时候根据需要剥线的力度来选择合适的安装孔安装手持部，在省力的同时尽量的减少手持部的转动距离，有利于提高本自动剥线机的工作效率。