[实用新型]溶剂吸收型热泵渗透蒸发膜分离装置

说明书

本实用新型涉及一种溶剂吸收型热泵渗透蒸发膜分离装置。包括加热器(1)、渗透蒸发膜组件(2)、溶剂泵(3)、冷却器(4)、压缩机(5)和节流阀(6)；压缩机(5)、加热器(1)的热泵工质流道、节流阀(6)和冷却器(4)的热泵工质流道通过管路依次连接构成热泵循环回路，循环回路中充注热泵工质；加热器(1)的料液流道通过管路与渗透蒸发膜组件(2)的料液侧连接；渗透蒸发膜组件(2)的溶剂侧、溶剂泵(3)和冷却器(4)的溶剂流道通过管路依次连接构成溶剂循环回路。本实用新型的有益效果是降低渗透蒸发膜分离过程的能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种用于食品、生物、化工、制药等领域的料液分离装置，特别涉及一种溶剂吸收型热泵渗透蒸发膜分离装置。

背景技术

渗透蒸发是利用料液中不同组分透过膜速率的不同而实现组分分离的技术，可用于食品、生物、化工、制药等领域料液的分离。

渗透蒸发膜工作时，料液中易渗透组分在膜两侧的压力不同，在料液侧压力较高，在膜的另一侧压力较低，在压差推动下，易渗透组分不断从料液侧渗透通过膜到达另一侧，从而使料液中易渗透组分的浓度逐渐降低，难渗透组分的浓度逐渐升高，实现料液中易渗透组分和难渗透组分的分离。

易渗透组分穿膜过程中由液态变为蒸气，需要从料液中吸热；穿膜后的易渗透组分蒸气又需要及时被吸收带走和冷却分离，以保持易渗透组分在膜两侧适当的压力差，因此，渗透蒸发膜分离装置处理料液时，料液中易渗透组分的气化需要热源，穿膜后易渗透组分的吸收冷却需要冷源，热源和冷源的能耗很大，制约了渗透蒸发膜分离技术的应用和推广。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种可降低渗透蒸发膜分离过程能耗的溶剂吸收型热泵渗透蒸发膜分离装置。

本实用新型的结构原理示意如附图1所示。包括加热器(1)、渗透蒸发膜组件(2)、溶剂泵(3)、冷却器(4)、压缩机(5)和节流阀(6)；压缩机(5)、加热器(1)的热泵工质流道、节流阀(6)和冷却器(4)的热泵工质流道通过管路依次连接构成热泵循环回路，循环回路中充注热泵工质；加热器(1)的料液流道通过管路与渗透蒸发膜组件(2)的料液侧连接；渗透蒸发膜组件(2)的溶剂侧、溶剂泵(3)和冷却器(4)的溶剂流道通过管路依次连接构成溶剂循环回路。

所述的渗透蒸发膜组件(2)的材料为有机高分子材料或无机材料。

所述的渗透蒸发膜组件(2)的型式为板式或管式。

本实用新型的有益效果是：降低渗透蒸发膜分离过程的能耗。

附图说明

附图1是本实用新型的结构原理示意图；

图中：

1为加热器 2为渗透蒸发膜组件 3溶剂泵 4为冷却器

5为压缩机 6为节流阀

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型为溶剂吸收型热泵渗透蒸发膜分离装置，包括加热器(1)、渗透蒸发膜组件(2)、溶剂泵(3)、冷却器(4)、压缩机(5)和节流阀(6)；压缩机(5)、加热器(1)的热泵工质流道、节流阀(6)和冷却器(4)的热泵工质流道通过管路依次连接构成热泵循环回路，循环回路中充注热泵工质；加热器(1)的料液流道通过管路与渗透蒸发膜组件(2)的料液侧连接；渗透蒸发膜组件(2)的溶剂侧、溶剂泵(3)和冷却器(4)的溶剂流道通过管路依次连接构成溶剂循环回路；渗透蒸发膜组件(2)的材料为有机高分子材料或无机材料；渗透蒸发膜组件(2)的型式为板式或管式。