[实用新型]齿轮泵泵体有效
申请号: | 201721853640.2 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN207906066U | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 张铭伟;张伟斌;王剑;顾敏发;林春妮 | 申请(专利权)人: | 仙居东方液压机械有限公司 |
主分类号: | F04C2/10 | 分类号: | F04C2/10;F04C15/00;F04C15/06 |
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地址: | 317321 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加强板 本实用新型 齿轮泵泵体 减压腔 增压腔 泵体 导通 连通 体内 内啮合齿轮泵 进口和出口 进口 出口 | ||
本实用新型涉及内啮合齿轮泵的技术领域,齿轮泵泵体,包括泵体,所述的泵体内设有进口和出口,所述的泵体上设有第一加强板和第二加强板,所述的泵体内设有增压腔和减压腔,出口的一端导通第一加强板,另一端与减压腔连通,进口的一端导通第二加强板,另一端与增压腔连通。本实用新型结构简单,实用性强。
技术领域
本实用新型涉及内啮合齿轮泵技术领域,具体为齿轮泵泵体。
背景技术
传统的内啮合齿轮泵因泵体结构设计的限制,齿轮泵的出口处是单位时间通过定量的流体,导致流体在输送的过程中出口处压力较低,流体流出不顺畅,工作效率低下,同时,传统的内啮合齿轮泵在工作过程中往往因进口处的压力过大,导致流体直接冲击齿轮,一方面导致齿轮的定位不稳,另一方面将导致齿轮磨损,进而降低了使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、输出流畅的齿轮泵泵体。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:齿轮泵泵体,包括泵体,所述的泵体内设有进口和出口,所述的泵体上设有第一加强板和第二加强板,所述的泵体内设有增压腔和减压腔,出口的一端导通第一加强板,另一端与增压腔连通,进口的一端导通第二加强板,另一端与减压腔连通。
进一步,所述的泵体内还设有弧形板,增压腔设在弧形板上,所述的弧形板上还设有储液槽,储液槽与增压腔连通。
进一步,所述进口的孔径与出口的孔径比值为3:1。
进一步,所述的第二加强板的厚度与第一加强板的比值为3:1。
进一步,所述的储液槽的深度从一端到另一端的方向上逐渐变深。
进一步,所述的泵体内设有用于定位齿轮且呈台阶状的限位槽,定位槽包括第一定位槽和第二定位槽。
对比现有技术的不足,本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果:1.减压腔的直径大于进口的孔径,作为缓冲部,流体从进口进入减压腔后,压力减少,一方面防止流体直接对齿轮进行冲击,导致齿轮磨损的现象发生,另一方面防止流体直接对齿轮进行冲击,导致齿轮定位不稳的现象发生。2.增压腔的直径大于进口的孔径,作为增压部,流体从增压腔进入出口后,压力增大,确保出口的流体流畅流出。3. 通过储液槽的设计,使得部分流体储存在储液槽内,又因储液槽依次与增压腔、出口连通的,使得储液槽的流体向出口补充,确保出口的流体是连续的,保证工作效率。4.第一定位槽由泵体内壁和弧形板的外壁组成,第二定位槽为开设在弧形板上的弧形槽,由第一定位槽和第二定位槽组成了台阶状的限位槽,用于定位齿轮,进一步防止流体冲击齿轮时造成齿轮定位不稳的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型突出减压腔的结构示意图。
图3为本实用新型突出第一加强板和第二加强板的结构示意图。
图4为本实用新型突出弧形板的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图4对本实用新型做进一步说明。
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F04C2-00 旋转活塞式机械或泵
F04C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件都具有相同数目的齿或齿的等同物
F04C2-08 .相互啮合式,即带有与齿轮机构相似的配合构件的啮合
F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征