[实用新型]一种熔铅炉

说明书

本实用新型公开了一种熔铅炉，包括炉体以及往炉体输送铅料的输送带，所述炉体内设置有将铅料压入铅液的搅动机构，所述搅动机构包括水平设置的由电机驱动的转轴以及若干垂直设于转轴端部的搅拌杆。本实用新型熔铅炉针对板栅铸造过程中产生的边角料的特点，在炉体内设置有将铅料压入铅液的搅动机构，该搅动机构包括水平设置的由电机驱动的转轴以及若干垂直设于转轴端部的搅拌杆，转轴转动过程中，搅拌杆能够将铅料压入铅液中，加快铅料的熔化。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产设备技术领域，特别是涉及一种熔铅炉。

背景技术

铅蓄电池属于可逆直流电源，可将化学能转变为电能，同时也可将电能转变为化学能。铅蓄电池主要由电解液、电池槽以及极群组成，铅蓄电池的电解液为硫酸溶液，其中极群主要由正极板、负极板和隔板组成，隔板主要起到储存电解液，作为氧气复合的气体通道，起到防止活性物质脱落以及正、负极之间短路的作用。

在蓄电池生产加工过程中，板栅作为铅膏的载体和导体，铅膏只有填涂在板栅上经过固化干燥后才能成为极板，而极板却是铅蓄电池的核心，板栅犹如骨架，对整个极板的强度和使用寿命都有直接的影响。铅蓄电池板栅对极板具有分流作用，使得电流均匀分布到活性物质中，而且对电流的传导体起着集流、汇流和输流的作用，因此铅蓄电池板栅是决定电池性能的关键性因素。

板栅铸造时，一般会先铸造成连片板栅，然后再经过分切获得单片的板栅成品，在板栅铸造、分切等过程中会产生大量的边角料，需要进行回收再利用，经熔化后添加到铅液中用于铸造板栅。熔化回收这种边角料的熔铅炉，如果使用用于熔化新铅锭的熔铅炉则效果不是太好，因为板栅铸造过程产生的边角料一般为薄的条状且往往还带有网孔，容易漂浮在铅液上影响熔化效率。并且回收的边角料中杂质较多，特别是灰尘太多，添加到铅液中会最终造成板栅的质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种熔铅炉，针对板栅铸造过程中产生的边角料回收利用的特点而专门设计，克服了回收的铅料容易漂浮在铅液上影响熔化效率的问题。

一种熔铅炉，包括炉体以及往炉体输送铅料的输送带，所述炉体内设置有将铅料压入铅液的搅动机构，所述搅动机构包括水平设置的由电机驱动的转轴以及若干垂直设于转轴端部的搅拌杆。

所述搅拌杆沿转轴长度方向分为多组，相邻组的搅拌杆交错设置。

所述炉体横截面为圆形，沿着转轴长度方向从内向外，搅拌杆长度逐渐减小。

所述搅拌杆的端部延伸至炉体的中心位置。

所述输送带为倾斜设置，底端附近设置有出料口衔接输送带的振动筛。板栅铸造过程中产生的边角料中杂质较多，特别是灰尘太多，添加到铅液中会最终造成板栅的质量，将一些灰尘较多的铅料放置到振动筛上，在振动筛震动过程中，灰尘掉落，干净的铅料则从振动筛的出料口掉落到输送带上，被输送到炉体内熔化。

所述输送带两侧设置有挡板。

本实用新型熔铅炉针对板栅铸造过程中产生的边角料的特点，在炉体内设置有将铅料压入铅液的搅动机构，该搅动机构包括水平设置的由电机驱动的转轴以及若干垂直设于转轴端部的搅拌杆，转轴转动过程中，搅拌杆能够将铅料压入铅液中，加快铅料的熔化。

附图说明

图1为本实用新型熔铅炉的结构示意图。

图2为本实用新型熔铅炉的俯视结构示意图。

图3为炉体及搅动机构的结构示意图。

图4为搅动机构的结构示意图。

具体实施方式