[实用新型]一种橡胶修边机

说明书

本实用新型提供了一种橡胶修边机，属于橡胶加工技术领域。它解决了橡胶不方便修边、修边成本较高等现有问题。本橡胶修边机，包括底边基座、加工面板、修边装置，修边装置包括保持器与驱动构件，驱动构件上端设置有连接杆，下端部设置有修边加工构件，且连接杆与驱动装置间连接有压杆，驱动构件上设置有连接螺栓与固定螺栓，固定螺栓与压杆之间设置有扭力弹簧，修边加工构件下端设置有接收圆台，接收圆台的后侧开设有排屑孔，底边基座的后端具有集屑槽，接收圆台的两侧端具有翼板，翼板上具有向上凸起的连接板，位于接收圆台左侧的连接板上设置有连接器，位于接收圆台右侧的连接板上设置有限制构件。本实用新型具有适用范围广、方便操作的优点。

技术领域

本实用新型属于橡胶加工技术领域，涉及一种修边机，特别涉及一种橡胶修边机。

背景技术

橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。加工后的成品是具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。其主要分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成。合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，有很广泛的用途，橡胶制品在经过加工之后，其成品的边沿部分会留有毛边与毛刺，需要进行修正。

现有对于橡胶制品边沿的修增，大多都是通过人工手动完成的，工人用剪刀对橡胶件上的毛边毛刺剪除，对人员的技能要求较高，操作不小心会将橡胶件修剪过度，既破损，造成制成品报废，且较小的毛边毛刺很难用剪刀剪掉，同时如果成本体积较大时，很难进行修剪操作，所以这种方法极为费时、费力，效率特别低；另一种是冷冻自动修边机，利用液态氮冷冻后修边，成本较高，且用到液态氮，会引起资源的浪费，并且冷冻修边修出的质量比较好，只是效率还是太低，且购置设备成本与使用成本都比较高，无形中增加了产品的成本，降低了企业的市场竞争力。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种适用范围广、方便操作的橡胶修边机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种橡胶修边机，包括底边基座、设置于底边基座上的加工面板，以及与加工面板相配合工作的修边装置，所述的修边装置包括垂直设置于底边基座上的保持器以及设置保持器的驱动构件，所述的驱动构件上端部设置有连接杆，下端部设置有修边加工构件，且所述的连接杆与驱动装置间连接有压杆，所述的驱动构件上设置有连接螺栓与固定螺栓，所述的固定螺栓与压杆之间设置有扭力弹簧，且所述扭力弹簧中端弯曲成型套设于连接螺栓上，所述的修边加工构件下端设置有接收圆台，所述接收圆台的后侧开设有排屑孔，所述底边基座的后端与排屑孔相对应位置处的具有可侧向拉出的集屑槽，所述接收圆台的两侧端具有径向伸展开的翼板，所述的翼板上具有向上凸起的连接板，位于接收圆台左侧的所述的连接板上设置有连接器，位于接收圆台右侧的所述的连接板上设置有限制构件。

本橡胶修边机的技术效果为：橡胶修边机由底边基座，加工面板、驱动构件以及修边加工构件、翼板等组成，在对于橡胶制品修边时，可根据橡胶制品的形状及大小来选择不同的加工方式，对于长条状的橡胶制品可采用翼板来进行加工，翼板一端设置有帮助固定的限制构件，另一端设置有辅助移动的连接构件，当橡胶制品呈圆盘或者正方形状时，可直接通过加工面板进行加工，将待加工面放置于接收圆盘上，施力于连接杆上并将其下压，在扭力弹簧的作用下，驱动构件将向下移动，并带动修边加工构件对橡胶制品完成修边任务，产生的废料通过排屑孔进入集屑槽中。

在上述的一种橡胶修边机中，所述的修边加工构件包括与驱动构件下端固连的活动座以及修边刀具，所述的活动座下端面上设置有凹孔，前端面上设置有插入到活动座内部的定位杆，修边刀具穿过凹孔延伸至活动座内部，并且通过定位杆固定。可拆装的固定方式方便更换修边刀具，提高修边机的灵活应用性。

在上述的一种橡胶修边机中，所述的连接板上具有向内凹陷的狭槽，所述的连接器上设置有与狭槽相配合，且可沿狭槽左右移动的插入条。