[实用新型]一种混合供热式CNG调压装置换热器

说明书

本实用新型提供了一种混合供热式CNG调压装置换热器，包括换热器罐体，所述换热器罐体内设置有电加热棒和热源介质进口、热源介质出口，蒸汽通过设置有第八阀门的蒸汽进入管与热源介质进口连通，热水通过设置有第三阀门的热水进入管与热源介质进口连通。本申请设置三种供热结构，在开始供热的时候，可以根据实际情况进行安装设置，在开始的时候，可以通过蒸汽供热或电热，或蒸汽与电一起供热，待温度升高到预设温度后，通过阀门控制关闭蒸汽管路，开闭水源供热管路，利用水源进行供热，在水源管路上设置有过滤器机构，且具体提供了一种过滤器，可以过滤水中的杂质，避免堵塞管路以及结水垢。

技术领域

本实用新型涉及换热器加工技术领域，特别是涉及一种混合供热式CNG调压装置换热器。

背景技术

CNG即压缩天然气(Compressed Natural Gas,简称CNG)是天然气加压并以气态储存在容器中。燃气在使用减压装置减压前需要将燃气管路在换热器内进行换热升温，常见的换热器通过电加热进行升温，使用电力较多，增加了换热器的运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述技术缺陷，而提供一种混合供热式CNG调压装置换热器。

为实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种混合供热式CNG调压装置换热器，包括换热器罐体，所述换热器罐体内设置有电加热棒和热源介质进口、热源介质出口，蒸汽通过设置有第八阀门的蒸汽进入管与热源介质进口连通，热水通过设置有第三阀门的热水进入管与热源介质进口连通，蒸汽通过设置有第七阀门的蒸汽排出管与热源介质出口连通，热水通过设置有第二阀门的热水排出管与热源介质出口连通，所述热水进入管上设置有过滤器，所述过滤器为箱体结构，箱体内间隔设置有石英砂层、活性炭层以及树脂层，水进入后，依次通过所述石英砂层、活性炭层以及树脂层。

其中，所述热水进入管和热水排出管与缓冲水箱连通，所述热水进入管上设置有水循环泵，所述缓冲水箱设置有缓冲水箱补水管和缓冲水箱回水管，所述缓冲水箱补水管设置有第四阀门和缓冲水箱水泵，所述缓冲水箱回水管设置有第五阀门，所述缓冲水箱补水管和缓冲水箱回水管连接有热水源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请设置三种供热结构，在开始供热的时候，可以根据实际情况进行安装设置，在开始的时候，可以通过蒸汽供热或电热，或蒸汽与电一起供热，待温度升高到预设温度后，通过阀门控制关闭蒸汽管路，开闭水源供热管路，利用水源进行供热，在水源管路上设置有过滤器机构，且具体提供了一种过滤器，可以过滤水中的杂质，避免堵塞管路以及结水垢。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构第一示意图；

图2所示为本实用新型的结构第二示意图；

图3所示为本实用新型的过滤器的结构示意图；

图中：1-蒸汽进入管，2-第一阀门，3-第二加热管出口，4-第一加热管进口，5-电加热管，6-热源介质出口，7-第二阀门，8-蒸汽排出管，9-换热器座，10-换热器罐体，11-第二加热管进口，12-第一加热管出口，13-热源介质进口，14-过滤器，15-第一加热管，16-第二加热管，91-U型支撑块，92-滑动导向杆，93-底块，94-丝杠，95-环形凸块，141-树脂滤层，142-活性炭层，143-石英砂层，144-过滤器进口，145-过滤器出口，17-水循环泵，19-缓冲水箱，20-第四阀门，21-缓冲水箱水泵，22-缓冲水箱补水管，23-缓冲水箱回水管，24-第五阀门，26-第七阀门，27-第八阀门。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。