[实用新型]一种结晶器

说明书

本实用新型公开了一种结晶器，包括结晶器本体，结晶器本体内嵌油道，油道与结晶器本体的内腔连通，还包括：与结晶器本体连接的气囊压板，气囊压板内嵌有气囊槽，气囊槽内设置有气囊；储气装置，气囊能够与储气装置连通；第一阀门，第一阀门用于控制气囊与储气装置的连通或截止；抽气装置，气囊能够与抽气装置连通；第二阀门，第二阀门用于控制气囊与抽气装置的导通或截止。在水套倾翻前，首先打开第一阀门，向气囊充气，气囊胀大封堵油道的出油口，防止润滑油从油道中流出。在下次铸造开始前，放平水套，打开第二阀门，使气囊泄气，气囊收缩于气囊槽内，导通油道，润滑油从油道流入结晶器本体的内壁上，从而便于顺利拉出铸锭。

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，更具体地说，涉及一种结晶器。

背景技术

在铸造的过程中，为了实现顺利拉坯，需要在结晶器的内壁上涂布润滑油。结晶器内设置有油道，润滑油通过油道进入到结晶器的内壁上并布满内壁。铸造完成后需要将铸锭从铸井中吊出地面，在此过程中结晶器会发生倾翻，储存在结晶器内部的润滑油会流入铸井内。这不仅造成了资源的浪费，而且还污染了铸造用水，需要对铸造用水进行除污处理。

因此，如何设计一种结晶器，该结晶器能够规避润滑油流入铸井内，从而节约资源，同时避免对铸造用水造成污染，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结晶器，该结晶器能够规避润滑油流入铸井内，从而节约资源，同时避免对铸造用水造成污染。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种结晶器，包括结晶器本体，所述结晶器本体内嵌油道，所述油道与所述结晶器本体的内腔连通，还包括：

与所述结晶器本体连接的气囊压板，所述气囊压板内嵌有气囊槽，所述气囊槽内设置有气囊；

储气装置，所述气囊能够与所述储气装置连通；

第一阀门，所述第一阀门用于控制所述气囊与所述储气装置的连通或截止；

抽气装置，所述气囊能够与所述抽气装置连通；

第二阀门，所述第二阀门用于控制所述气囊与所述抽气装置的导通或截止；

向所述气囊充气时，所述气囊胀大封堵所述油道的出油口；所述气囊泄气后，收缩于所述气囊槽内，导通所述油道的出油口。

优选地，所述结晶器本体上设置有储油槽；

所述油道包括多个出油毛细孔，所述出油毛细孔的进油口与所述储油槽连通，所述出油毛细孔的出油口与所述结晶器本体的内腔连通，多个所述出油毛细孔沿着所述结晶器本体的内腔布置；

所述气囊压板和所述气囊槽均围绕所述结晶器本体的内腔布置，所述气囊压板压置于所述结晶器本体上，所述气囊压板上设置有封堵块，所述封堵块用于封堵所述储油槽。

优选地，所述气囊压板上设置有密封圈，所述密封圈围绕所述封堵块设置，用于密封所述储油槽。

优选地，所述油道还包括围绕所述结晶器本体的内腔设置的环形油槽，所述环形油槽与所述储油槽的出油口连通，还与所述出油毛细孔的进油口连通，所述环形油槽相对于所述储油槽靠近所述结晶器本体的内腔。

优选地，所述结晶器本体开口处设置有倒角部，所述出油毛细孔的出油口位于所述倒角部上。

优选地，所述气囊压板通过紧固螺栓紧固于所述结晶器本体上。

优选地，还包括：

三通阀，所述第一阀门和所述第二阀门为所述三通阀中的两个阀门，所述三通阀的另一阀门为第三阀门；

总管，所述总管的一端与所述气囊连通，另一端与所述第三阀门连通；