[实用新型]一种用于弯曲消音包用排气管的扳手

说明书

本实用新型涉及机械用扳手的技术领域，它涉及一种用于弯曲消音包用排气管的扳手，扳手包括杆体及分别置于杆体上的定位柱及挤压体，杆体上开设有若干定位孔，定位柱和挤压体分别和相邻的两个定位孔连接，挤压体包括筒体及套设于筒体上的耐压套圈，筒体包括外筒及内筒，内筒上开设有内孔，内孔呈内六角形，外筒上固定有用于和定位孔螺纹连接的螺纹杆，所述耐压套圈包括外罩圈及内罩圈，外罩圈外壁上设有环形凹槽，内罩圈上设有插入内孔的定位销柱，外罩圈和内罩圈之间构成有用于夹持外筒的定位槽，内罩圈上设有用于套设内筒的轴套。本实用新型结构合理简单，实用性强，可对排气管弯曲端部进行弧形弯曲。

技术领域

本实用新型涉及机械用扳手的技术领域,更具体地说，它涉及一种用于弯曲消音包用排气管的扳手。

背景技术

制冷空压机内会用安装消音包，消音包和空压机通过排气管连通，排气管的排布针对空压机而设置，需要对排气管进行弯曲。在实际对排气管弯曲的过程中，排气管的端部极其难弯，需要通过扳手调整，目前使用的扳手为传统的施力扳手，在施力时容易造成排气管出现不必要的变形，而且排气管的端部弯曲和其弯曲的弧形流线不对应。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，可对排气管弯曲端部进行弧形弯曲的扳手。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于弯曲消音包用排气管的扳手，扳手包括杆体及分别置于杆体上的定位柱及挤压体，杆体上开设有若干定位孔，定位柱和挤压体分别和相邻的两个定位孔连接，挤压体包括筒体及套设于筒体上的耐压套圈，筒体包括外筒及内筒，内筒上开设有内孔，内孔呈内六角形，外筒上固定有用于和定位孔螺纹连接的螺纹杆，所述耐压套圈包括外罩圈及内罩圈，外罩圈外壁上设有环形凹槽，内罩圈上设有插入内孔的定位销柱，外罩圈和内罩圈之间构成有用于夹持外筒的定位槽，内罩圈上设有用于套设内筒的轴套。

通过采用上述技术方案，定位柱和挤压体之间构成有用于排气管伸入的间距，将弯曲过的排气管挂于定位柱上，工人施力旋转杆体，使得挤压体的耐压套圈上环形凹槽和排气管抵触，进而将排气管端部进行弯曲，排气管端部的弧形弯曲会沿着其弯曲的弧形方向而去延续，确保了排气管的加工质量。

内罩圈上的定位销柱和内筒上的内孔的连接大大提高了耐压套圈和筒体的连接强度及连接稳定性。外罩圈和内罩圈之间构成定位凹槽将外筒包裹住，大大提高了耐压套圈的耐压能力。内罩圈上的轴套设置在提高和筒体的连接稳定的同时也提高了耐压套圈的抗压能力。

本实用新型进一步设置为：所述定位销柱上开设有锁紧盲孔，内孔内设用于插入锁紧盲孔内的连接柱。

通过采用上述技术方案，连接柱和锁紧盲孔的连接大大提高了耐压套圈和筒体的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述内罩圈内壁和轴套外壁之间设有两圈环形加强环。

通过采用上述技术方案，环形加强环的设置大大提高了内罩圈的抗压强度，也提高了耐压套圈的抗压强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型挤压体的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。

本实施例具体结构：包括杆体10及分别置于杆体10上的定位柱 12及挤压体3，杆体10上开设有若干定位孔，定位柱12和挤压体3 分别和相邻的两个定位孔连接。杆体10上具有手持的握部13，在握部13上套设橡胶套提高使用舒适度。本实施例设置两个定位孔。