[实用新型]热采油井内弹爪式封隔器

说明书

本实用新型涉及一种热采油井内弹爪式封隔器。该封隔器中心管一端通过防松螺钉固定上接头，中心管的外面装备有缸筒、密封座和高温密封胶筒；缸筒内安装活塞Ⅰ和活塞Ⅱ，中心管与缸筒、活塞Ⅰ和活塞Ⅱ形成密封腔体，缸筒与活塞Ⅱ之间有一气体通道与中心管的通道连通，活塞Ⅰ在缸筒外的锥体部分与涨环面接触；密封座固定高温密封胶筒；高温密封胶筒内安装有涨环。本实用新型在以往热采封隔器上加以创新与改进，实现了小口径封隔器与大套管之间的封隔成功，提高了封隔效果和工作效率，降低了成本，解决了原老式封隔器封隔不严，以及膨胀剂失效影响封隔效果，解决了老式封隔器解封困难造成的成本增加等问题。

技术领域

本实用新型属油田生产中使用的井下工具领域，特别涉及一种热采井内弹爪式封隔器。

背景技术

现有封隔器大都采用上进气、活塞单环密封、锥体直接推入胶筒的方法起到密封的作用。由于井下情况的不稳定（压力、温度等变化）都直接影响封隔器的密封效果，以及封隔器自身问题。单环密封，由于在制造和装配过程中稍微不当，都会引起膨胀剂渗漏外泄，造成封隔器下井失效。以及井下压力温度不稳定，锥体直接推入胶筒，都会引起胶筒堆塌，锥体直接与胶筒接触外涨力不均匀等因素，不能紧紧抓住套管，大大增加了封隔不严的风险。而且上进气、锥体下推也会造成解封困难，甚至解不了封，造成经济损失。

发明内容

实用新型目的：

本实用新型热采封隔器有效解决了现有封隔器的诸多缺点，完成了小口径封隔器封隔大套管变成可能，降低了成本，增加了效益。在以往热采封隔器上加以创新与改进，实现了小口径封隔器与大套管之间的封隔成功，大大提高了封隔效果，提高了工作效率，降低了成本，解决了原老式封隔器封隔不严，以及膨胀剂失效影响封隔效果，另外本实用新型的封隔器采用了下进气，上提解封，解决了老式封隔器解封困难造成的成本增加等问题。

技术方案：

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种热采油井内弹爪式封隔器，中心管一端通过防松螺钉固定上接头，中心管的外面装备有缸筒、密封座和高温密封胶筒；

缸筒内安装活塞Ⅰ和活塞Ⅱ，中心管与缸筒、活塞Ⅰ和活塞Ⅱ形成密封腔体，缸筒与活塞Ⅱ之间有一气体通道与中心管的通道连通，活塞Ⅰ在缸筒外的锥体部分与涨环面接触；密封座固定高温密封胶筒；高温密封胶筒内安装有涨环；

铁质涨环整体呈圆筒状，涨环左侧沿周向均匀分割为若干个等弧，该等弧之间有空隙，涨环左侧上表面与高温密封胶筒面接触，涨环上表面有若干条沿周向的凹槽，涨环右侧下表面与中心管面接触，涨环内部有一缓冲片，缓冲片底部与活塞Ⅰ顶部面接触。

所述的热采油井内弹爪式封隔器，缸筒与活塞Ⅰ和活塞Ⅱ形成的密封腔体内放置膨胀剂。

所述的热采油井内弹爪式封隔器，密封座沿周向等分成若干个弧，弧与弧之间有空隙。

所述的热采油井内弹爪式封隔器，活塞Ⅰ和活塞Ⅱ各设有四组采用聚四氟乙烯制成的O型密封圈和相匹配的密封挡圈。

所述的热采油井内弹爪式封隔器，涨环与中心管之间有一组采用聚四氟乙烯制成的O型密封圈Ⅲ和相匹配的密封挡圈Ⅲ。

优点及效果：

本实用新型具有如下优点及有益效果：