[实用新型]一种滑片式空压机用新型油散热器

说明书

本实用新型涉及一种滑片式空压机用新型油散热器，包括供叶轮容置的容槽，容槽外设有供润滑油容置的冷却腔，冷却腔的腔壁向外突出有凸棱，所述的凸棱设置有多条，位于每条凸棱的两侧贴置有泡沫铜。结构简单，体积小，散热效率高。

技术领域

本实用新型涉及滑片式空压机，具体涉及一种滑片式空压机用新型油散热器。

背景技术

滑片式空压机也叫旋转叶片式压缩机，属于容积式压缩机的一种，其工作原理是电机通电后通过连轴器带动转子高速正转，在压缩过程中，空气被吸入定转子组。定转子组由定子、转子、滑片组成，转子以偏心方式放置在定子中并在定子中旋转。转子径向开有滑槽，滑片在滑槽中滑动，旋转产生的离心力将滑片推向定子内壁。随着转子的旋转，由转子和滑片组成的压缩腔的体积不断减少，空气被压缩。期间注油以保证整机的密封、冷却和润滑，空压机压缩空气后形成的油气混合物自定转子组进入端盖内的迷宫式结构进行机械的油气分离，再经过油气分离滤芯又一次油气分离，排出干净的压缩空气，同时润滑油经过油散热器冷却回收。

现有的油散热器如图1所示，其整体结构呈方形框状，方形框内设置供叶轮容置的容槽，容槽外设有供润滑油容置的冷却腔，润滑油经过冷却腔实现对润滑油的冷却，随着滑片式空压机结构的改进，其工作效率变得越来越高，这样润滑油的流经量也加大、加快，而滑片式空压机又要求轻质小型化，所以通过增加方形框冷却腔的体积也是不合理的。

发明内容

本实用新型目的是提供一种滑片式空压机用新型油散热器，结构简单，体积小，散热效率高。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种滑片式空压机用新型油散热器，包括供叶轮容置的容槽，容槽外设有供润滑油容置的冷却腔，冷却腔的腔壁向外突出有凸棱，所述的凸棱设置有多条，位于每条凸棱的两侧贴置有泡沫铜。

进一步的，所述的凸棱包括设置于冷却腔外环的外凸棱和设置于冷却腔内侧腔壁的内凸棱。

再进一步的，所述的内凸棱包括位于冷却腔进、出油口处设置的加强棱。

再进一步的，所述的加强棱位于冷却腔进、出油口两侧布置。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型在现有油散热器的小体积结构上，通过位于冷却腔的腔壁上设置凸棱，进而增加冷却腔表面积，从而增强冷却腔的散热效率，并位于每条凸棱的两侧设置泡沫铜，泡沫铜是一种新型的散热材料，较小的体积具备超大的表面积，空气可以自由穿过其中，这样将热量排出，本实用新型设置泡沫铜加强冷却腔的散热效率，结构巧妙，同时，泡沫铜起到消音、屏蔽的作用，声波在泡沫铜表面发生漫反射，并通过膨胀消音、微孔消音，达到消音的效果，本实用新型结构简单，体积小，散热效率高。

附图说明

图1为现有技术的油散热器的立体结构图；

图2为本实用新型的油散热器的内侧结构图；

图3为本实用新型的油散热器的外壁结构图。

具体实施方式

参照附图，一种滑片式空压机用新型油散热器，包括供叶轮容置的容槽10，容槽10外设有供润滑油容置的冷却腔20，冷却腔20的腔壁向外突出有凸棱21，所述的凸棱21设置有多条，位于每条凸棱21的两侧贴置有泡沫铜30。

本实用新型在现有油散热器的小体积结构上，通过位于冷却腔20的腔壁上设置凸棱21，进而增加冷却腔20表面积，从而增强冷却腔20的散热效率，并位于每条凸棱21的两侧设置泡沫铜30，泡沫铜30是一种新型的散热材料，较小的体积具备超大的表面积，空气可以自由穿过其中，这样将热量排出，本实用新型设置泡沫铜30加强冷却腔20的散热效率，结构巧妙，同时，泡沫铜30起到消音、屏蔽的作用，声波在泡沫铜表面发生漫反射，并通过膨胀消音、微孔消音，达到消音的效果，本实用新型结构简单，体积小，散热效率高。