[实用新型]气缸结构及具有其的压缩机有效
申请号: | 201721855610.5 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN207632875U | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 朱劲波;史正良;郭霜;杜忠诚;杨森;徐嘉;任丽萍 | 申请(专利权)人: | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 |
主分类号: | C23C14/16 | 分类号: | C23C14/16;C23C14/06;C23C14/32;C23C14/35;C23C28/00;F04B39/12 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟;谢湘宁 |
地址: | 519070 广东省珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气缸结构 气缸本体 减磨层 压缩机 过渡层 外周面 有效地 气缸 类金刚石膜层 本实用新型 类金刚石层 摩擦系数 耐磨性 减小 膜层 磨损 零部件 掺杂 保证 | ||
1.一种气缸结构,其特征在于,包括:
气缸本体(10),所述气缸本体(10)的外周面设置有减磨层和过渡层,所述过渡层位于所述气缸本体(10)的外周面和所述减磨层之间,其中,所述减磨层包括类金刚石层膜层(50)和掺杂类金刚石膜层(40)中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的气缸结构,其特征在于,所述过渡层包括打底膜层(20),所述打底膜层(20)设置于所述气缸本体(10)的外周面上,所述减磨层位于所述打底膜层(20)的外侧,所述打底膜层(20)为Cr膜层、Ti膜层、Zr膜层、W膜层、Mo膜层或Y膜层。
3.根据权利要求2所述的气缸结构,其特征在于,所述过渡层还包括中部膜层(30),所述中部膜层(30)位于所述气缸本体(10)的外表面和所述减磨层之间。
4.根据权利要求3所述的气缸结构,其特征在于,所述中部膜层(30)包括Me-N膜层、Me-C-N膜层、Me-C膜层中的至少一种,其中,Me为Cr、Ti、Zr、W、Mo或Y。
5.根据权利要求4所述的气缸结构,其特征在于,所述中部膜层(30)包括所述Me-N膜层、所述Me-C-N膜层和所述Me-C膜层,所述Me-N膜层均匀地设置于所述打底膜层(20)的外表面上,所述Me-C-N膜层均匀地设置于所述Me-N膜层的外表面上,所述Me-C膜层均匀地设置于所述Me-C-N膜层的外表面上,所述减磨层均匀地设置于所述Me-C-N膜层的外表面上。
6.根据权利要求3所述的气缸结构,其特征在于,所述减磨层包括所述类金刚石层膜层(50)和所述掺杂类金刚石膜层(40),所述掺杂类金刚石膜层(40)均匀地设置于所述中部膜层(30)的表面上,所述类金刚石层膜层(50)均匀地设置于所述掺杂类金刚石膜层(40)的外表面上。
7.根据权利要求1所述的气缸结构,其特征在于,
所述类金刚石层膜层(50)为含氢的非晶态碳的类金刚石,或者,
所述类金刚石层膜层(50)为四面体的非晶态碳的类金刚石,或者,
所述类金刚石层膜层(50)为含氢的四面体的非晶态碳的类金刚石。
8.根据权利要求1所述的气缸结构,其特征在于,所述掺杂类金刚石膜层(40)为掺M类金刚石膜层,或者,所述掺杂类金刚石膜层(40)为掺MC类金刚石膜层,其中,M为Cr、Ti、Zr、W、Mo、Y、Al、Ag、Cu、Si、B、N或F,MC为含M类的碳化物的类金刚石。
9.根据权利要求8所述的气缸结构,其特征在于,当所述掺杂类金刚石膜层(40)为掺M类金刚石膜层时,M的成分和C的成分均匀地设置,当所述掺杂类金刚石膜层(40)为掺MC类金刚石膜层时,MC的成分和C的成分均匀地设置。
10.根据权利要求8所述的气缸结构,其特征在于,当所述掺杂类金刚石膜层(40)为掺M类金刚石膜层时,M的成分和C的成分从逐渐远离所述气缸本体(10)的外表面的方向呈逐渐递增或逐渐递减的设置方式,当所述掺杂类金刚石膜层(40)为掺MC类金刚石膜层时,MC的成分和C的成分从逐渐远离所述气缸本体(10)的外表面的方向呈逐渐递增或逐渐递减的设置方式。
11.根据权利要求8所述的气缸结构,其特征在于,所述掺杂类金刚石膜层(40)包括掺M类金刚石膜层和掺MC类金刚石膜层,所述掺M类金刚石膜层和掺MC类金刚石膜层交替地设置。
12.根据权利要求1所述的气缸结构,其特征在于,所述气缸本体(10)由钢材制成,或者,所述气缸本体(10)由经过渗氮处理后的钢材制成。
13.根据权利要求1所述的气缸结构,其特征在于,
所述减磨层和所述过渡层的厚度为L1,其中,0.5μm≤L1≤1.9μm,或者,4μm≤L1≤10μm。
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