[实用新型]一种可调大容量的全自动碳粉灌装机有效
申请号: | 201721855648.2 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN207943186U | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 郑启明 | 申请(专利权)人: | 福建品派包装有限公司 |
主分类号: | B65B1/06 | 分类号: | B65B1/06;B65B1/32;B65B57/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362300 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳粉 称重装置 碳粉罐 储料器 大容量 灌装机 机头 可调 装机 本实用新型 敏感元件 支撑架 测量 称重传感器 电信号控制 感应压力 固定极板 接触物体 元件检测 进入口 可压缩 上表面 下表面 传感器 板环 称重 挤压 存储 发送 达标 转化 | ||
本实用新型公开了一种可调大容量的全自动碳粉灌装机,其结构包括支撑架,本实用新型一种可调大容量的全自动碳粉灌装机,结构上设有称重装置,支撑架的上表面与称重装置的下表面相连接,通过碳粉进入口将碳粉存储在储料器中,通过碳粉罐装机机头可压缩储料器中的碳粉使得储料器的容量大大提高,当通过称重装置称重时,通过上固定极板接触物体然后会挤压敏感元件,通过敏感元件感应压力转化成电信号,再通过测量元件检测质量是否合格,不合格测通过测量元件发送电信号控制碳粉罐装机机头继续将碳粉输送下来,合格则控制碳粉罐装机机头停止碳粉输送,该称重装置为板环式称重传感器,该传感器具有精度高的优点,使得碳粉罐装质量达标率大大提高。
技术领域
本实用新型是一种可调大容量的全自动碳粉灌装机,属于灌装技术领域。
背景技术
用于汽油车的碳罐可以防止汽油分子进入空气而造成污染,也可以将其吸附的汽油分子再回收利用,所以,当今社会对碳罐需求量极大,但目前大部分碳罐装产品都是人工完成,人工进行灌装、测量、压实,严重浪费人力、物力、时间等缺点,已赶不上汽油车碳罐的活性碳粉灌装快速发展的步伐。
现有技术公开了申请号为:201220390294.X的一种全自动碳粉灌装机,它包括机架,所述机架上布置有吸粉机、振动筛、储料箱和灌装量杯,所述机架上还布置有水平工作台,该水平工作台上面设置有作环形运动的循环流水线,在所述水平工作台上、沿着所述循环流水线的运动方向依次设置有碳罐上料工位、灌装及高频振动工位、低频振动工位、检测工位、不良品取出工位和收料工位,所述碳罐上料工位上设有用于放置碳罐的、并可随所述循环流水线一起运动的治具车,但是该现有技术中的称重装置精度较低,会出现误差,导致碳粉罐装质量不达标。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种可调大容量的全自动碳粉灌装机,以解决现有技术中的称重装置精度较低,会出现误差,导致碳粉罐装质量不达标的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种可调大容量的全自动碳粉灌装机,其结构包括支撑架、电控柜、连接块、工作台、曲型支撑杆、电控柜面板、支撑柱、电动机、传动器、碳粉罐装机机头、碳粉进入口、储料器、漏斗、喂料器、称物台、过滤网、挡板、称重装置,所述支撑架的上表面与称重装置的下表面相连接,所述电控柜的上表面与支撑柱的下表面相连接,所述工作台的下方设有连接块,所述曲型支撑杆与电控柜面板的下表面相焊接,所述电动机与碳粉罐装机机头相连接,所述传动器与碳粉罐装机机头的上表面相连接,所述碳粉进入口与储料器的上表面相贴合,所述储料器的下表面与漏斗相连接,所述漏斗与喂料器相连接,所述称物台与工作台为一体化结构,所述过滤网嵌入安装于工作台中,所述挡板与电控柜的外表面相连接,所述称重装置包括绝缘体、上固定极板、敏感元件、外罩壳、下固定极板、测量元件,所述绝缘体的外表面与上固定极板的外表面相连接,所述敏感元件的上表面与上固定极板的下表面相贴合,所述敏感元件与测量元件相连接,所述外罩壳与绝缘体相连接,所述下固定极板的上表面与敏感元件的下表面相连接,所述外罩壳与支撑架相贴合。
进一步地,所述支撑架的上表面与电控柜的下表面相焊接,所述储料器的上表面与碳粉罐装机机头的下表面相连接。
进一步地,所述电控柜的侧表面与曲型支撑杆相连接,所述支撑柱的上表面与碳粉罐装机机头的下表面相连接。
进一步地,所述工作台的下方设有挡板。
进一步地,所述碳粉进入口为圆柱体结构。
进一步地,所述碳粉进入口为铝合金制成的,质量较轻。
进一步地,所述支撑架为铸铁制成的,耐磨性较好。
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