[实用新型]一种降噪瓶盖给料装置有效
申请号: | 201721855855.8 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN207726234U | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 宋桂才;孟祥霞;朱元苍;王富猛;王洪林;王德晓;刘增军;王稼林;李志海;乔光耀 | 申请(专利权)人: | 山东信得动物疫苗有限公司 |
主分类号: | B65G47/12 | 分类号: | B65G47/12;B65D88/26;B65D90/14 |
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地址: | 262200 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种降噪瓶盖给料装置,包括电机、供料斗、给料轨道,供料斗安装在电机上侧,给料轨道安装在供料斗前侧,供料斗外侧设有供料外壳,供料外壳与供料斗之间设有橡胶夹层,电机外侧设有消音层,消音层上设有消音孔,电机下侧设有安装面板,安装面板通过安装支座和橡胶柱与电机连接,安装面板下侧设有上支撑立柱和下支撑立柱,且两者之间设有橡胶圈,下支撑立柱下侧设有底座,底座下侧设有配重板,配重板通过调节螺栓与底座连接,配置板下侧设有橡胶底板。本实用新型的有益效果:具有噪音小,工作流畅,对瓶盖磨损低的优点,支撑平衡稳定,使电机运作流畅,减少因电机平衡导致的颤抖问题,降低了噪音源的产生。
技术领域
本实用新型涉及一种给料装置,具体说是一种降噪瓶盖给料装置。
背景技术
医药产品的加工卫生要求极高,因此医药产品的生产车间多为无菌生产车间,为方便控制车间卫生安全,多采用小车间多隔断的布局设计,并针对型隔离。但由于环境小,密封度高的问题,导致车间内的加工设备运作产生的噪音无法消除,对车间加工人员的身体健康产生极大的危害,尤其是现今高速流水线操作,员工需要将注意力高度集中,这无形增加工作的劳累程度。
瓶盖给料装置是应对高速流水线操作设计的给料装置,适用高速流水作业需要,但其供料是通过电机带动,用过搅拌叶搅拌,在离心力作用下将瓶盖送出,电机的运作和瓶盖的搅拌产生极大的噪音,是灌装车间主要的噪音源。
实用新型内容
本实用新型的目的便是提供一种降噪瓶盖给料装置,本技术方案解决了瓶盖给料装置噪音大的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案包括电机、供料斗、给料轨道,供料斗安装在电机上侧,给料轨道安装在供料斗前侧,供料斗外侧设有供料外壳,供料外壳与供料斗之间设有橡胶夹层,电机外侧设有消音层,消音层上设有消音孔,电机下侧设有安装面板,安装面板通过安装支座和橡胶柱与电机连接,安装面板下侧设有上支撑立柱和下支撑立柱,上支撑立柱与下支撑立柱通过螺纹套接在一起,且两者之间设有橡胶圈,下支撑立柱下侧设有底座,底座下侧设有配重板,配重板通过调节螺栓与底座连接,配重板下侧设有橡胶底板,上支撑立柱与下支撑立柱内部填充有发泡料,供料斗为尼龙塑料材质制作而成。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
1、具有噪音小,工作流畅,对瓶盖磨损低的优点。
2、支撑平衡稳定,使电机运作流畅,减少因电机平衡导致的颤抖问题,降低了噪音源的产生。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、电机,2、供料斗,3、给料轨道,4、供料外壳,5、橡胶夹层,6、消音层,7、消音孔,8、安装面板,9、安装支座,10、橡胶柱,11、上支撑立柱,12、下支撑立柱,13、螺纹,14、橡胶圈,15、底座,16、配重板,17、发泡料,18、橡胶底板,19、调节螺栓。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括电机1、供料斗2、给料轨道3,供料斗2安装在电机1上侧,给料轨道3安装在供料斗2前侧,供料斗2外侧设有供料外壳4,供料外壳4与供料斗2之间设有橡胶夹层5,电机1外侧设有消音层6,消音层6上设有消音孔7,电机1下侧设有安装面板8,安装面板8通过安装支座9和橡胶柱10与电机1连接,安装面板8下侧设有上支撑立柱11和下支撑立柱12,上支撑立柱11与下支撑立柱12通过螺纹13套接在一起,且两者之间设有橡胶圈14,下支撑立柱12下侧设有底座15,底座15下侧设有配重板16,配重板16通过调节螺栓19与底座15连接,配重板下侧设有橡胶底板18,上支撑立柱11与下支撑立柱12内部填充有发泡料17,供料斗2为尼龙塑料材质制作而成。
本实用新型的工作原理:将采用尼龙塑料材质的供料斗2,减少瓶盖与供料斗2的摩擦,降低了瓶盖与供料斗2之间碰撞产生的噪音,同时防止对瓶盖的磨损,并采用三层结构设计,在供料斗2外侧设有供料外壳4,两者之间还设有橡胶夹层5,进步消除了供料斗2产生的噪音,通过在电机1外侧包裹消音层6,来消除电机1运转产生的噪音,同时在消音层6上设有消音孔7,进步消除电机1产生的噪音,并通过橡胶柱10和安装制作,固定电机1和安装面板8,实现电机1的软连接,消除电机1运作产生的震动,并采用上支撑立柱11和下支撑立柱12分体设计,并在两者之间设有橡胶圈14,阻断震动的传递,并在上支撑立柱11和下支撑立柱12内部填充发泡料17,进步消减,通过底座15、配重板16,配重板16、调节螺栓,将点性接触改为面性接触,使设备更加平衡和稳定,且通过橡胶底板18将设备与地面的接触改为软接触,进步消除噪音和震动。
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