[实用新型]氧气混合器

说明书

本实用新型提出一种氧气混合器，涉及冶金设备技术领域，该氧气混合器包括呈筒状的内仓体和外仓体，内仓体内具有沿内仓体的轴向贯通的混合腔，混合腔的一端为进气口，另一端为出气口，外仓体套设在内仓体外并与内仓体围合形成环形的氧气腔，氧气腔的两端封闭，外仓体的侧壁上开设有氧气进口，内仓体的侧壁上设置有连通氧气腔和混合腔的进气管，混合腔内安装有混合单元，混合单元设置在进气管和出气口之间，混合单元包括多个分隔板，每个分隔板均沿混合腔的径向设置并均固定连接在内仓体的内壁上，多个分隔板沿混合腔的周向均布。本实用新型提的氧气混合器能够使得氧气和空气能够充分混合。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别涉及用于高炉鼓风机机前富氧装置中的一种氧气混合器。

背景技术

富氧鼓风是高炉强化冶炼的有效手段之一。近年来，国内外用富氧鼓风结合大量喷吹燃料作为降低焦比的主要措施，效果较为显著。

当高炉入炉风量不变时，鼓风含氧率增加1％，即相当于增加风量4.76％。根据钢铁厂的试验，可增产生铁3％左右。采用富氧鼓风，增加了风口的氧含量，有利于增大喷吹量。所以富氧结合喷吹，是获得稳产、高产和降低焦比的有效措施之一。

在机前富氧过程中增加氧气混合器这一设备，当空气从鼓风机的吸风管送入吸风系统时，在氧气混合器中与空气进行充分的混合后经高炉鼓风机加压送至高炉。经过混合的气体相较于之前，氧气与燃料接触面积增加，在同等炉内停留时间条件下，充分混合的气体能够更加高效地参与燃烧，使燃料充分燃烧，达到提高热值、增加产量的目的。

现有的氧气混合器一般包括两个进入口和一个出口，空气和氧气分别从两个进口进入，之后，空气和氧气在混合器内混合，混合后的气体再由出口输出。这种传统的混合装置虽然结构简单，但是，混合效果不理想，难以保证空气与氧气混合均匀。

鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种氧气混合器以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氧气混合器，能够使得氧气和空气能够充分混合。

为达到上述目的，本实用新型提出一种氧气混合器，包括呈筒状的内仓体和外仓体，其中，所述内仓体内具有沿所述内仓体的轴向贯通的混合腔，所述混合腔的一端为进气口，另一端为出气口，所述外仓体套设在所述内仓体外并与所述内仓体围合形成环形的氧气腔，所述氧气腔的两端封闭，所述外仓体的侧壁上开设有氧气进口，所述内仓体的侧壁上设置有连通所述氧气腔和所述混合腔的进气管，所述混合腔内安装有混合单元，所述混合单元设置在所述进气管和所述出气口之间，所述混合单元包括多个分隔板，每个所述分隔板均沿所述混合腔的径向设置并均固定连接在所述内仓体的内壁上，多个所述分隔板沿所述混合腔的周向均布。

如上所述的氧气混合器，其中，所述混合单元还包括中心轴，所述中心轴呈柱状并沿所述混合腔的轴向设置，多个所述分隔板呈放射状排列在所述中心轴的外周，所述分隔板的一端固设在所述中心轴上，所述分隔板的另一端固设在所述内仓体的内壁上。

如上所述的氧气混合器，其中，所述分隔板为呈螺旋状的弧形板，两个相邻的所述分隔板之间形成有螺旋状的气流通道。

如上所述的氧气混合器，其中，所述分隔板与所述内仓体焊接连接。

如上所述的氧气混合器，其中，所述中心轴通过连接杆安装在所述混合腔中，所述连接杆的一端固接在所述中心轴上，所述连接杆的另一端固接在所述内仓体的内壁上。

如上所述的氧气混合器，其中，所述中心轴的两端各设有4个所述连接杆，4个所述连接杆沿所述中心轴的周向均布。

如上所述的氧气混合器，其中，所述中心轴的内壁具有沿所述中心轴的轴向开设的空腔，所述空腔的两端封闭。