[实用新型]木工刨铣机全程压脚装置

说明书

本实用新型公开了一种木工刨铣机全程压脚装置，包括压脚座，前压脚支座上分别通过施压上摆杆和施压下摆杆铰支有施压连杆，前压脚支座、施压上摆杆、施压下摆杆和施压连杆构平行四边形连杆机构；前压脚气缸作用于施压连杆上；在施压连杆的下端固定安装有前压爪座，该前压爪座铰支有若干前压爪，每一前压爪与前压爪座之间均设置有前压爪弹簧；在压脚座的后侧固定安装有后压脚支座，在后压脚支座上滑动支承有若干压爪滑座，压爪滑座的下端均固定连接有后压爪，滑动支承于后压脚支座上的调节螺栓穿过压爪弹簧而拧接于压爪滑座的上端，压爪滑座对应有压爪弹簧。该压脚装置能对刨刀前后侧木料进行全程的压紧约束，具有稳定均匀的压紧作用力。

技术领域

本实用新型涉及一种木工机床类的刨铣机床，尤其涉及木工双面刨床及四面刨床等刨铣机的上刀轴刨削压料结构，该压脚结构能对刀轴前后侧木料进行送料全过程的压紧约束。

背景技术

木工刨铣机主要有双面刨木机和四面刨木机等，其双面刨包括有水平安装的上下刨刀轴、送料压辊对，以及位于刨刀轴前侧的送料压紧装置；而四面刨除具有水平安装的上下刨刀轴、送料压辊对及送料压紧装置外，还具有垂直安装的竖直刀轴，以完成对木材毛料四面的精细刨削加工。刨木机的刨刀完成木料刨削加工，送料压辊及压紧装置则完成木料的推送进给，两者是刨木机最为关键的部件。而现有刨木机进给方式都采用以送料压辊为动力的机械进给方式，以克服刀轴刨削阻力，完成上下两刨削面或者上下左右四个刨削面的刨削加工，其中上下刨削面是刨削量和刨削力最大的刨削面，尤其是在上刨刀刨削位置，木料所受的水平切削分力和竖直压紧分力均由刨削刀具所提供，但在刨刀轴刨削线前侧和后侧的木料则缺乏有效压紧约束作用。

因此，在木工刨铣机的刨刀前侧则设置有木料压脚，该位于刨刀前侧的压脚结构大都采用整体式刚性压脚结构，而在刨刀后侧并不设置压脚结构，其后侧木料则处于自由状态。同时由于木工刨铣机刨削毛料往往并不是单块板料，而是多根平行进给的杆状毛料。首先由于待加工木料呈毛面状态，这种凹凸不平的毛面状态既反映在横向，也表现于纵向，整体式刚性压脚结构并不能顺应起伏不定的板材毛面，压脚实际上并不能均匀适当地压紧约束于木料表面，压紧时必然出现一部分过度压迫，而另一部分则还没有接触到木料表面，导致压紧约束作用不均匀，压脚与木料贴合性能差。

虽然本申请人也设计了一种以弹簧加压的刨木机前压脚，这种刨木机前压脚己在市场上得到很好的应用，它能在木料进入上刀轴刨削前处于有压紧约束的状态，防止了加工木料在进入上刀轴刨削位置前的上抬翘起，避免加工木料“啃头”现象的发生。但这种压脚的压紧力是由弹簧力提供的，往往仅适于木料表面的精细刨削，在高速刨削或刨削量较大时就起不到可靠压紧约束进给木料的作用；而且这种压脚结构仅位于刨刀的进料侧，虽然避免木料刨削加工过程中的“啃头”现象，并不能很好地避免刨刀出料侧木料的“啃尾”现象，木料在刨削后进入刨刀的出料侧仍处于无约束的自由状态，无法满足高效、高质量的刨削要求。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种木工刨铣机全程压脚装置，不仅能对刨刀前后侧木料进行全程的压紧约束，而且能与木料良好贴合，具有稳定均匀的压紧作用力。

为了解决上述技术问题，本实用新型的木工刨铣机全程压脚装置，包括压脚座，在压脚座的前侧固定安装有前压脚支座，在前压脚支座上安装有前压脚气缸；该前压脚支座上分别通过施压上摆杆和施压下摆杆铰支有施压连杆，所述前压脚支座、施压上摆杆、施压下摆杆和施压连杆构平行四边形连杆机构；所述前压脚气缸作用于施压连杆上；在施压连杆的下端固定安装有前压爪座，该前压爪座铰支有若干前压爪，每一前压爪与前压爪座之间均设置有前压爪弹簧；在压脚座的后侧固定安装有后压脚支座，在后压脚支座上滑动支承有若干压爪滑座，每一压爪滑座的下端均固定连接有一后压爪，调节螺栓穿过后压脚支座的顶端和压爪弹簧而拧接于压爪滑座的上端，每一压爪滑座对应有一压爪弹簧。