[实用新型]一种TPE生产设备用循环水冷装置

说明书

一种TPE生产设备用循环水冷装置，包括第一支架，所述第一支架的顶部安装有TPE水冷箱，所述TPE水冷箱的内部安装有TPE水冷管，所述TPE水冷管的一侧外壁上设置有进水管和出料口，另一侧外壁上设置有出水管和进料口，所述进水管位于出料口的一侧，所述出水管位于进料口的一侧，所述TPE水冷箱通过水管连接有冷却箱,所述冷却箱的内部安装有AMA‑200控制器、压力仓、抽气泵、液压泵和油箱，本实用新型在冷却箱中安装压力仓，通过液压缸加大压力仓内冷却液蒸汽压力，压力升大导致压力仓外壁温度升高，通过抽气泵抽走热空气，再将高压冷却液蒸汽液化，降低冷却液温度，完成冷却液冷却的过程，相比现有水循环冷却装置结构简单，且大大提高冷却效率，提高生产设备产量。

技术领域

本实用新型属于TPE生产设备技术领域，具体涉及一种TPE生产设备用循环水冷装置。

背景技术

TPE是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性,触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

但是,现有TPE生产设备存在冷却液循环效率低，耗能高的缺点，且在冷却循环中浪费电力资源严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TPE生产设备用循环水冷装置，以解决现有的冷却循环效率低、耗能高，且电力资源浪费严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPE生产设备用循环水冷装置，包括第一支架，所述第一支架的顶部安装有TPE水冷箱，所述TPE水冷箱的内部安装有TPE水冷管，所述TPE水冷管的一侧外壁上设置有进水管和出料口，另一侧外壁上设置有出水管和进料口，所述进水管位于出料口的一侧，所述出水管位于进料口的一侧，所述TPE水冷箱通过水管连接有冷却箱,所述冷却箱的内部安装有AMA-200控制器、压力仓、抽气泵、液压泵和油箱，所述压力仓位于AMA-200控制器、抽气泵与液压泵、油箱之间，所述压力仓的外壁上靠近抽气泵的一侧通过液体管道连接有除雾器，且压力仓的外壁上靠近AMA-200控制器的一侧通过液体管道连接有雾化器，所述雾化器的顶部安装有抽水泵，所述冷却箱的一侧外壁上设置有空气管道，且冷却箱相邻与液体管道的一侧外壁上开设有进气口，所述压力仓的内部顶部安装有液压缸，所述液压缸通过液压杆连接有压缩板，所述压缩板的一侧外壁上安装有气压传感器，所述空气管道的一端安装有风干机，所述风干机的底部安装有第三支架，且风干机的内部安装有输送带，所述风干机的一侧外壁上设置有输送电机和散热口，所述输送电机位于散热口的顶部，所述第一支架的一侧设置有第二支架，所述第二支架的顶部安装有热融箱和挤出电机，所述热融箱位于挤出电机的一侧，所述热融箱的顶部安装有进料斗，且热融箱的一侧外壁上安装有TPE液体泵，所述挤出电机通过进料管固定连接有TPE水冷箱，所述TPE液体泵、挤出电机、输送电机、抽气泵、除雾器、雾化器、抽水泵、液压泵、电子单向阀和气压传感器均与AMA-200控制器连接。

优选的，所述TPE水冷管共设置有三个，且三个TPE水冷管均匀分布在TPE水冷箱的内部底部。

优选的，所述压力仓的一侧内壁上开设有四个滑槽。

优选的，所述液压泵的出油口与液压缸通过油管固定连接，且液压泵的进油口与油箱通过油管固定连接。

优选的，所述出水管与抽水泵通过水管固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型在冷却箱中安装压力仓，通过液压泵将液压油从油箱输入到液压缸内，液压杆带动压缩板下降，压力仓内冷却液蒸汽压力增大，压力变大致使冷却液蒸汽放热，压力仓外壁温度升高，通过抽气泵抽走压力仓和周围的热空气，再将高压冷却液蒸汽通过电子单向阀输入到除雾器中进行液化，达到降低冷却液温度的目的，大大提高冷却效率，提高生产设备产量。