[实用新型]集罐输送平台的拨罐装置

说明书

本实用新型公开了集罐输送平台的拨罐装置，解决了阵列布置的罐体浪费较大的空间，减少单位区域内罐体输送的问题；机架上设有拨罐架，拨罐架设有挡板，挡板相邻之间的距离构成进罐通道，所述挡板的末端设有拨罐转盘，拨罐转盘连接有动力机构，拨罐转盘设有与罐体配合的圆弧槽。罐体进入进罐通道，输送到挡板末端时，拨罐转盘的圆弧槽与罐体配合，让罐体与拨罐转盘一起转动，由于罐体还跟着输送带向前运动，就会使罐体往斜一侧运动，多个进罐通道同时出来的罐体就形成第一排，第二排的罐体由于第一排罐体的阻挡，会使第一排罐体与第二排的罐体交错布置，交错布置的罐体使得罐体排列更紧凑，单位区域可运输更多罐体。

技术领域

本实用新型涉及罐体输送技术领域，具体涉及到集罐输送平台的拨罐装置。

背景技术

目前，在罐体输送过程中，首先需要对罐体进行整理，然后将整理完成的罐体输送至吸罐位，所以会在吸罐位的前方设置整理装置，整理装置会将输送过来罐体整理整齐，但传统的整理装置将罐体整理完成后罐体往往呈阵列布置，罐体之间相互排列会留有较大间隙，浪费较大的空间，减少单位区域内罐体输送。

实用新型内容

为了解决阵列布置的罐体浪费较大的空间，减少单位区域内罐体输送的问题，本实用新型提供了集罐输送平台的拨罐装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

集罐输送平台的拨罐装置，包括机架，所述机架上设有拨罐架，所述拨罐架设有挡板，两个相邻所述挡板之间的距离构成进罐通道，所述挡板的末端设有拨罐转盘，所述拨罐转盘连接有动力机构，所述拨罐转盘设有与罐体配合的圆弧槽。

所述挡板的前端设有缺口，所述缺口的大小从挡板的前端向内逐渐变小。

所述动力机构包括同步轮以及惰轮，所述同步轮以及惰轮上安装有同步带，所述同步带连接有一号动力装置，所述同步轮上连接有转轴，所述拨罐转盘安装在转轴上。

所述拨罐架设有固定轴，所述固定轴上设有两层挡板，两层所述挡板分别位于罐体的上端部以及下端部。

所述挡板的末端为弧形边，所述弧形边与圆弧槽相配合。

所述拨罐架设有二号动力装置，所述二号动力装置连接有导杆，所述导杆上设有拨罐杆，所述拨罐杆位于述挡板的前端，所述拨罐杆上设有拨罐套。

所述挡板为尼龙挡板。

本实用新型的有益效果是：

罐体进入进罐通道，输送到挡板末端时，拨罐转盘的圆弧槽与罐体配合，让罐体与拨罐转盘一起转动，由于罐体还跟着输送带向前运动，就会使罐体往斜一侧运动，多个进罐通道同时出来的罐体就形成第一排，第二排的罐体由于第一排罐体的阻挡，会使第一排罐体与第二排的罐体交错布置，交错布置的罐体使得罐体排列更紧凑，单位区域可运输更多罐体。

附图说明

图1是本实施例立体示意图。

图2是本实施例拨罐架的示意图。

图3是本实施例挡板与拨罐转盘配合的示意图。

图4是本实施例拨罐架去掉外壳的示意图。

机架1、拨罐架2、挡板3、进罐通道4、拨罐转盘5、动力机构6、圆弧槽7、缺口8、同步轮9、惰轮10、同步带11、转轴12、固定轴13、弧形边14、二号动力装置15、导杆16、拨罐杆17、拨罐套18、一号动力装置19。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：