[实用新型]一种在降温过程中的光纤平衡张力绕线导轮

说明书

本实用新型涉及一种在降温过程中的光纤平衡张力绕线导轮，包括在前部降温水槽及后部降温水槽间断空间下方安装的绕线导轮，在绕线导轮上方并列安装有进线导轮和出线导轮，行进的光纤通过进线导轮横向定位后缠绕在绕线导轮上，再通过出线导轮横向定位后进入到后部降温工序，在绕线导轮下方安置有降温水槽，在绕线导轮的上部左侧安装有横向布水管，输水管道经水泵连通降温水槽及布水管，布水管上排列的出水孔将降温水喷淋到绕线导轮的光纤上。本实用新型将光纤缠绕在绕线导轮上进行喷淋降温，有效保证了光纤中张力分布的均匀性，保证了光纤整体的均匀稳定，提高了光纤质量。

技术领域

本实用新型属于光线生产设备技术领域，具体是一种在降温过程中的光纤平衡张力绕线导轮。

背景技术

在目前的光纤生产工艺中，在单根光纤芯体封塑形成单根封塑线的工艺中，单根封塑光线要进行稳定降温，在降温的过程中为使光纤稳定定形还需要在降温中的光纤保持一定的张力，在目前的生产工艺中，降温中的光纤主要由绕线轮保持张力同时完成绕线，这种工艺流程在实践检验中虽说可以基本保障光纤产品的标准要求，但对于高质量的光纤信号传输，光纤质量还是不能胜任。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提出一种在降温过程中的光纤平衡张力绕线导轮。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种在降温过程中的光纤平衡张力绕线导轮，包括前部降温水槽及后部降温水槽，在前部降温水槽及后部降温水槽的间断空间下方安装有用于平衡光纤张力的绕线导轮，在绕线导轮的上方并列安装有进线导轮和出线导轮，由前部降温水槽中行进的光纤通过进线导轮横向定位后缠绕在绕线导轮上，光纤在绕线导轮上缠绕4-5圈后再通过出线导轮横向定位后进入到后部降温水槽中继续行进，在绕线导轮的下方安置有降温水槽，在绕线导轮的上部左侧安装有横向布水管，与降温水槽连通的输水管道经过水泵与布水管入口连接，在布水管上横向制有多个朝向绕线导轮侧面的出水孔，出水孔将降温水喷淋到绕线导轮排布的光纤上。

而且，所述绕线导轮的直径设定在80-100cm之间。

而且，在绕线导轮外的一侧设置有底端紧贴绕线导轮侧面的限位杆，限位杆的上端通过连接杆与外部设备固定。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过将降温稳定中的光纤缠绕在绕线导轮进行喷淋降温，有效保证了光纤中张力分布的均匀性，保证了光纤整体的均匀稳定，提高了光纤质量。

2、本实用新型结构合理，运行稳定，不会给光纤生产带来过重的成本负担。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中绕线导轮部分的右视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种在降温过程中的光纤平衡张力绕线导轮，如图1所示，包括前部降温水槽1及后部降温水槽8，本实用新型的创新点是，在前部降温水槽及后部降温水槽的间断空间下部安装有用于平衡光纤张力的绕线导轮9，在绕线导轮的上方并列安装有进线导轮6和出线导轮7，由前部降温水槽中行进的光纤2通过进线导轮横向定位后缠绕在绕线导轮上，光纤在绕线导轮上缠绕4-5圈后再通过出线导轮横向定位后进入到后部降温水槽中继续行进，在绕线导轮的下方安置有降温水槽10，在绕线导轮的上部左侧安装有横向布水管3，与降温水槽连通的输水管道经过水泵11与布水管入口连接，在布水管上横向制有多个朝向绕线导轮侧面的出水孔12，出水孔将降温水喷淋到绕在绕线导轮上的光纤上。