[实用新型]一种钢钉坯料下料前端工艺的钢丝清洁系统

说明书

一种钢钉坯料下料前端工艺的钢丝清洁系统，包括钢丝卷材限位腔，钢丝卷材限位腔侧壁设置有可水平转动的竖向钢珠串，钢丝卷材限位腔底部铺设有滚动钢球，滚动钢球上部放置活动式卷材承接板，活动式卷材承接板中部插接有卷材中心导向芯。本实用新型提供有助于提高钢丝输送的顺畅性，避免钢丝输送过程中发生绕线现象，从而提升钢丝传输的顺畅性与稳定性，对钢丝在酸洗池中的通过时间进行精确控制，提高钢丝的清洁效率。

技术领域

本实用新型涉及钢钉制备，尤其是与一种钢钉坯料下料前端工艺的钢丝清洁系统有关。

背景技术

钢钉坯料下料前，需要对用于加工为钢钉坯料的钢丝进行清洁，以保证钢丝表面的洁净度，从而获得符合设计要求的钢钉坯料，钢钉坯料下料前端对钢丝进行清洁时，最大的问题在于如何保证钢丝的行走顺畅，从而精确控制钢丝在酸洗池的运行时间。现有技术进行钢丝清洁时，在钢丝传输过程中容易发生钢丝绕线，无法保证钢丝匀速输送，进一步无法对钢丝在酸洗池中的通过时间进行有效控制，降低了钢丝的清洁效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢钉坯料下料前端工艺的钢丝清洁系统，提高钢丝输送的顺畅性，避免钢丝输送过程中发生绕线现象，从而提升钢丝传输的顺畅性与稳定性，对钢丝在酸洗池中的通过时间进行精确控制，提高钢丝的清洁效率。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：

一种钢钉坯料下料前端工艺的钢丝清洁系统，包括钢丝卷材限位腔（1），所述钢丝卷材限位腔（1）侧壁设置有可水平转动的竖向钢珠串（11），钢丝卷材限位腔（1）底部铺设有滚动钢球（12），滚动钢球（12）上部放置活动式卷材承接板（13），活动式卷材承接板（13）中部插接有卷材中心导向芯（14）；

所述卷材中心导向芯（14）上部设置有左端部限位板（141）和右端部限位板（142），左端部限位板（141）和右端部限位板（142）设置为对称结构，且分别为半圆盘，左端部限位板（141）和右端部限位板（142）在卷材中心导向芯（14）上可上下移动；

所述右端部限位板（142）中部设置有钢丝导流腔（2），钢丝导流腔（2）入口端设置圆弧形钢丝导流环（21），钢丝导流腔（2）出口端设置转动式钢丝输送导向轴（22），转动式钢丝输送导向轴（22）两侧边设置钢丝限位挡板（221），钢丝导流腔（2）的输出端沿钢丝行走方向设置有钢丝输送导向轴（3），钢丝输送导向轴（3）左上部设置顶紧式钢丝限位轴（4），钢丝输送导向轴（3）右上部沿钢丝（100）输送方向设置顶紧式钢丝压轴（5），钢丝输送导向轴（3）右侧沿钢丝（100）的行走方向依次设置有冷轧机（6）、酸洗池（8）和数控剪切机（9）；

所述活动式卷材承接板（13）与钢丝卷材限位腔（1）外侧壁不相接；

所述钢丝卷材限位腔（1）顶部通过转接轴（71）连接有钢丝卷材挡板（7），钢丝卷材挡板（7）由对称设置的两个板式半圆环构成，钢丝卷材挡板（7）中心部形成有用于钢丝（100）穿过的走线孔，钢丝卷材挡板（7）底部均匀装配便于转动的刚性缓冲球（701）。

进一步，所述活动式卷材承接板（13）为不锈钢结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型涉及的钢钉坯料下料前端工艺的钢丝清洁系统，集成钢丝卷材限位腔（1）、钢丝卷材挡板（7）、钢丝导流腔（2）、钢丝输送导向轴（3）、顶紧式钢丝限位轴（4）和顶紧式钢丝压轴（5），钢丝输送导向轴（3）右侧沿钢丝（100）的行走方向依次设置有冷轧机（6）、酸洗池（8）和数控剪切机（9）；上设计，采用钢丝卷材限位腔（1）、钢丝卷材挡板（7）、钢丝导流腔（2）、钢丝输送导向轴（3）、顶紧式钢丝限位轴（4）及顶紧式钢丝压轴（5）的配合，实现了钢丝（100）传输的顺畅性和稳定性，便于对钢丝在酸洗池中的通过时间进行精确控制，提高钢丝的清洁效率。