[实用新型]一种可调剪切强度与混合度的动态混合器

说明书

本实用新型公开了一种可调剪切强度与混合度的动态混合器，它涉及动态混合器领域，辅料添加口处安装有单向阀，混合壳体的另一端设置有出料口，混合壳体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有动子叶片和静子叶片，其中动子叶片是由垂直于主轴的菱形动子叶片组成，动子叶片的外沿接近于静子叶片的内壁，静子叶片是由垂直于主轴的菱形静子叶片组成，静子叶片的外沿接近于搅拌轴的外壁，静子叶片和动子叶片交替设置，搅拌轴的一端穿过轴承箱与减速机连接。它解决了现有的流体混合不均匀、压力降大等问题，该动态混合器结构设计合理，操作简单，使用方便，压力降低，易于清洗，而且可以调节剪切强度和混合度。

技术领域

本实用新型涉及一种可调剪切强度与混合度的动态混合器，属于动态混合器技术领域。

背景技术

高分子材料成型加工过程中用到的物料通常是由不同的聚合物、填料、助剂等组成的，因而混合是高分子材料成型加工的必经阶段。高分子材料的混合通常是通过将各组分在连续混合装置或间歇式混合装置中配混而成。目前工业上使用的混合器多为单一型的混合器，且多专为石油化工、油脂、矿冶等行业使用，粘胶行业若采用此类混合器，选用低粘度型的混合器，粘胶流动时间短，压力降小，但混合次数达不到要求，混合不均匀，选用高沾度型的混合器，粘胶混合次数多了，但压力降大，熟成度变化大了，成品质量受到影响，况且粘胶粘度变化大，所以不适合使用。

目前，一般采用静态混合器对不同的流体进行混合，利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的，为达到混合效果静态混合器需要比较大的体积，从而使压力降变大，而静态混合器也只是改变流体在管内自身的流动状态，混合效果差，不可拆卸，不便于清洗。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调剪切强度与混合度的动态混合器。

本实用新型的一种可调剪切强度与混合度的动态混合器，它包含混合壳体、底座、进料口、单向阀、出料口、搅拌轴、动子叶片、静子叶片、轴承箱和减速机，混合壳体的下方设置有底座，混合壳体的一端设置有进料口和辅料添加口，辅料添加口处安装有单向阀，混合壳体的另一端设置有出料口，混合壳体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有动子叶片和静子叶片，其中动子叶片是由垂直于主轴的菱形动子叶片组成，动子叶片的外沿接近于静子叶片的内壁，静子叶片是由垂直于主轴的菱形静子叶片组成，静子叶片的外沿接近于搅拌轴的外壁，静子叶片和动子叶片交替设置，搅拌轴的一端穿过轴承箱与减速机连接。

作为优选，所述的底座主要用来支撑混合壳体和其它零部件。

作为优选，所述的单向阀主要用于可以控制辅料添加与否。

作为优选，所述的轴承箱可以对搅拌轴起支撑作用。

作为优选，所述的减速机主要为系统提供动力。

本实用新型的有益效果：它解决了现有的流体混合不均匀、压力降大等问题，该动态混合器结构设计合理，操作简单，使用方便，压力降低，易于清洗，而且可以调节剪切强度和混合度。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向结构示意图；

图3为图1的B-B向剖视图。

1-混合壳体；2-底座；3-进料口；4-单向阀；5-出料口；6-搅拌轴；7-动子叶片；8-静子叶片；9-轴承箱；10-减速机。

具体实施方式