[实用新型]一种全自动双面移印生产线

说明书

本实用新型实施例公开了一种全自动双面移印生产线，包括第一移印机、第二移印机、翻转装置、提送装置，所述翻转装置设置于所述第一、第二移印机之间，所述提送装置设置于所述翻转装置上方。本实用新型实施例实现了双面移印的自动化，具有效率更高、翻转装置和提送装置适用性广、对各种不规则异形工件也适用、提送和翻转过程不易损伤工件等优点。

技术领域

本实用新型涉及移印设备领域，特别涉及一种全自动双面移印生产线。

背景技术

许多产品都有双面印刷的需要，但由于移印是用胶头进行印刷，结构上难以实现双面同时移印，目前通常是采用将工件翻转的方法实现双面移印。

由于进行移印的产品大多为不规则的异形对象，移印过程中需要专用夹具固定，要翻转工件就需要人工从夹具中将工件取出，翻转后放置到另一专用夹具内，这个过程费时费力，效率极低，并且移印油墨等在移印过程中会产生有毒气体，对操作者的身体健康有害。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种全自动双面移印生产线，能自动翻转、转移工件，实现双面移印过程自动化。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种全自动双面移印生产线，其特征在于，包括第一移印机、第二移印机、翻转装置、提送装置，所述翻转装置设置于所述第一、第二移印机之间，所述提送装置设置于所述翻转装置上方，所述提送装置将工件从所述第一移印机移提送到所述翻转装置进行翻转和将翻转后的所述工件从所述翻转装置提送到所述第二移印机。

优选的，所述翻转装置包括翻转驱动装置、装夹模块，所述装夹模块连接于所述翻转驱动装置上，所述装夹模块上具有至少一个容纳工件的通孔。

优选的，所述装夹模块包括定板、第一动板、第二动板、动板驱动装置，所述第一、第二动板设置于所述定板的两侧，所述动板驱动装置连接着所述第一、第二动板，所述定板上具有至少一个通孔。

优选的，所述定板的两侧上具有凹槽结构，所述第一、第二动板分别滑动套装于定板两侧的凹槽中。所述动板由所述动板驱动装置驱动沿所述凹槽运动，进而挡住所述定板上的通孔使其成为可以容纳工件并且工件不会掉落的盲孔。

优选的，所述提送装置包括吸嘴模块、水平驱动装置，所述吸嘴模块连接在所述水平驱动装置上，所述吸嘴模块由所述水平驱动装置驱动在水平方向运动。所述吸嘴模块吸取工件后可带动工件在水平方向运动。

优选的，所述吸嘴模块包括吸嘴、吸嘴驱动装置，所述吸嘴连接在所述吸嘴驱动装置上，所述吸嘴由所述吸嘴驱动装置驱动在竖直方向运动。所述吸嘴吸取工件后可带动工件在竖直方向运动。

优选的，还包括水平导轨，所述水平导轨与所述水平驱动装置平行设置，所述吸嘴模块滑动安装在所述水平导轨上。所述水平导轨给所述吸嘴模块一定的支撑力，所述吸嘴模块可沿所述水平导轨运动。

优选的，还包括压紧模块，所述压紧模块与所述吸嘴模块平行设置，所述压紧模块包括压板、压板驱动装置，所述压板连接在所述压板驱动装置上，所述压板由所述压板驱动装置驱动在竖直方向运动。所述压板竖直下行将工件压正、压紧在夹具上。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

实现了双面移印的自动化，效率更高；翻转装置和提送装置适用性广，对各种不规则异形工件也适用；提送、翻转过程不易损伤工件。

附图说明

图1 为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为翻转装置整体结构示意图；

图3为装夹模块整体结构示意图；

图4为提送装置整体结构示意图；