[实用新型]一种复合丝制作设备的干燥设备

说明书

本实用新型提供了一种复合丝制作设备的干燥设备，其能够将原料充分加热干燥，确保后续产品的品质。其包括干燥箱体，所述干燥箱体包括上部入料口，所述干燥箱体的内腔包括上层物料通道、下层热空气通道，所述上层物料通道的外凸于所述下层热空气通道的一端设置有下部出料口，所述下层热空气通道的远离所述下部出料口的一端外接有热空气管道，所述上层物料通道和所述下层热空气通道间设置有网板，所述网板的空隙小于物料的粒径。

技术领域

本实用新型涉及复合丝制作的技术领域，具体为一种复合丝制作设备的干燥设备。

背景技术

在民用纺织品中，由于服用性能的需要，在上世纪九十年代出现了FDY丝(预取向丝)与POY丝(全拉伸丝)复合的长丝，该POY+FDY复合丝(涤纶复合丝)制作的新型面料满足了服装面料(或服饰用布)既要有垂感有要有绒感的需要，许多仿真丝与仿毛产品逐步被其取代。但是，那时的生产工艺，都是采用并丝机(或叫网络机)并丝：即采购FDY和POY两种原料，在并丝机上网络合并，这种设备存在成本高、占地大、能耗高、用功多的诸多缺点。

现有的复合丝在制作过程需要经过干燥处理，然而现有的干燥设备均是通过料斗直接进入干燥塔进行干燥，在实际过程中，这种干燥布置并不能保证物料的充分干燥。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种复合丝制作设备的干燥设备，其能够将原料充分加热干燥，确保后续产品的品质。

一种复合丝制作设备的干燥设备，其特征在于：其包括干燥箱体，所述干燥箱体包括上部入料口，所述干燥箱体的内腔包括上层物料通道、下层热空气通道，所述上层物料通道的外凸于所述下层热空气通道的一端设置有下部出料口，所述下层热空气通道的远离所述下部出料口的一端外接有热空气管道，所述上层物料通道和所述下层热空气通道间设置有网板，所述网板的空隙小于物料的粒径。

其进一步特征在于：

所述下层热空气通道的入料口宽度方向设置有扇叶，所述扇叶的转轴两侧分别插装于对应的干燥箱体的下部侧壁；

所述扇叶包括至少一片覆盖所述下层热空气通道的高度方向区域的对应扇叶，所述转轴的外端外接于驱动电机，其使得扇叶在驱动电机的驱动下转动，进而形成鼓动风，对物料进行充分干燥；

所述上层物料通道的其中一侧壁沿着其长度方向上布置有若干观察窗，所述观察窗上布置有防爆玻璃，所述观察窗用于观察内腔内的物料的干燥情况；

所述上部入料口、下部出料口分别位于所述上层物料通道的长度方向的两端部位置布置，确保物料的充分干燥。

采用本实用新型后，物料通过上部入料口进入干燥箱体内的上层物料通道，之后沿着上层物料通道的长度方向被输送至下部出料口，由于下层热空气通道的远离所述下部出料口的一侧外接有热空气管道，所述上层物料通道和所述下层热空气通道间设置有网板，所述网板的空隙小于物料的粒径，其使得用于干燥的热空气通过网板作用于对应接触面上的物料，其能够将原料充分加热干燥，确保后续产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意简图；

图中序号所对应的名称如下：

干燥箱体1、上部入料口2、上层物料通道3、下层热空气通道4、下部出料口5、热空气管道6、网板7、扇叶8、转轴9、驱动电机10、观察窗11。

具体实施方式

一种复合丝制作设备的干燥设备，见图1：其包括干燥箱体1，干燥箱体1包括上部入料口2，干燥箱体1的内腔包括上层物料通道3、下层热空气通道4，上层物料通道3的外凸于下层热空气通道4的一端设置有下部出料口5，下层热空气通道4的远离下部出料口5的一端外接有热空气管道6，上层物料通道3和下层热空气通道4间设置有网板7，网板7的空隙小于物料的粒径。