[实用新型]一种螺旋料斗式卸料器

说明书

本实用新型公开了一种螺旋料斗式卸料器，包括上壳体、淌料盘和下壳体，上壳体腔内设有中心转轴，淌料盘为倒置的锥形螺旋结构，淌料盘顶端设有空腔的锥形淌料口，锥形淌料口内螺接有转动电机，沿着淌料盘边缘设有若干用于破拱的活化器，沿着淌料盘和中心转轴连接处设有若干检测堆料情况的料压器。本实用新型通过旋转螺旋料斗将物料进行下料，经过锥形淌料盘的物料在出料口实现更为均匀的卸料，通过均匀的设置在淌料盘边缘的活化器，使得物料在整个卸料器内经过的空间均能实现零拥堵，提高卸料效率。

技术领域

本实用新型涉及物料卸料设备技术领域，具体是一种螺旋料斗式卸料器。

背景技术

经过长时间存储的物料，由于物料间的附着，导致颗粒之间相互凝聚，出现起拱的情况，影响正常的生产。随着技术的发展，破拱技术在物料的存储、运输过程中变得更为重要。

现有技术CN204624355U提供了一种仓底振动卸料器，具体的说是一种破拱力强、密封性好的仓底振动卸料器，属于粮食机械领域。其包括上筒体、软连接体和下筒体，上连接法兰和下连接法兰之间连接复位螺杆，复位螺杆上套装复位弹簧，复位弹簧上下端分别接触连接法兰和下连接法兰。上筒体内侧下端设有卸压筒，卸压筒位于软连接体内侧。下筒体内侧壁连接破拱支架，破拱支架上设有破拱盘。该技术优点在于利用复位弹簧和复位螺杆对上下筒体进行复位，操作简单方便。但是该技术在破拱盘延续传统技术，且该卸料器入口大出口小，即使经过破拱的物料进入后依然会出现出料口堆料情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋料斗式卸料器，以解决上述背景技术中提出的卸料器破拱技术传统、出料口出现堆料情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括：上壳体、淌料盘和下壳体，其中，上壳体和下壳体通过卡扣连接，所述上壳体为柱体空腔结构，其腔内设有中心转轴，所述淌料盘与该中心转轴一体成型，淌料盘为倒置的锥形螺旋结构，其顶端与所述上壳体顶端共面，淌料盘顶端设有空腔的锥形淌料口，锥形淌料口内螺接有转动电机，所述中心转轴键连接该转动电机的输出端，沿着淌料盘边缘设有若干用于破拱的活化器，沿着淌料盘和中心转轴连接处设有若干检测堆料情况的料压器。

优选的，所述下壳体为开口锥形腔体，其外表面焊接有电机底座，该电机底座上螺接有振动电机，该振动电机的输出端延伸至所述下壳体的腔内带动内腔振动卸料。

优选的，所述上壳体和下壳体上均设有支架，支架内通过螺栓安装有减振器，其中，上壳体设有上减振器，下壳体设有下减振器，上减振器和下减振器间设有增强装置稳定的减振器拉杆。

优选的，所述上壳体顶部设有上壳体法兰，下壳体上与上壳体连接处设有下壳体加强法兰，上壳体法兰和下壳体加强法兰通过螺栓固定连接，下壳体出料端设有便于装卸和拓展装置的出料口法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过旋转螺旋料斗将物料进行下料，经过锥形淌料盘的物料在出料口实现更为均匀的卸料；

2.本实用新型通过均匀的设置在淌料盘边缘的活化器，使得物料在整个卸料器内经过的空间均能实现零拥堵，提高卸料效率。

附图说明

图1为本实用新型一种螺旋料斗式卸料器的结构示意图；

图2为本实用新型一种螺旋料斗式卸料器螺旋料斗的结构示意图；

图3为本实用新型一种螺旋料斗式卸料器的俯视图；

附图标记：1-机体上法兰，2-上壳体，3-料压器，4-下壳体加强法兰，5-振动电机，6-活化器，7-锥形淌料口，8-转动电机，9-淌料盘，10-下壳体，11-出料口法兰，12-支架，13-减振器，1301-上减振器，1302-下减振器，14-减震器拉杆。