[实用新型]一种包覆钛合金板材用夹持工装

说明书

本实用新型公开了一种包覆钛合金板材用夹持工装，包括用于包覆钛合金板坯的上夹板和下夹板、以及设置在上夹板和下夹板上的锁紧单元，锁紧单元为至少三个，锁紧单元包括相对布设的上夹紧块和下夹紧块、设置在上夹紧块和下夹紧块之间的定位件，定位件由水平定位板、设置在水平定位板顶面上的上卡装块和设置在水平定位板底面上的下卡装块组成，钛合金板坯的圆周面紧贴在水平定位板的侧壁上，上夹紧块和下夹紧块通过紧固件固定连接。本实用新型能够实现快速锁紧，能够消除上夹板和下夹板分别与钛合金板坯之间的间隙，不需要占用油压机，降低了生产成本，提高了生产效率，适用于钛合金板坯冲压成型的规模化生产。

技术领域

本实用新型属于薄壁钛合金零件加工技术领域，具体涉及一种包覆钛合金板材用夹持工装。

背景技术

随着航天领域的发展，对涉及承压设备的要求也越来越高，为了增加承压设备的强度及减轻重量，常采用钛合金来制备球形承压气瓶。钛合金由于较高的抗拉强度及较好的拉伸性能，在制作气瓶时可采用钛合金板材冲压成型，由于钛合金板材直接冲压成形易发生断裂及褶皱问题，现有技术中，常采用在钛合金板材的上下两个表面上包覆钢材的方式，再将上下两个表面上包覆着钢材的钛合金板材安装在压力机上利用半球封头进行冲压，但是，在钛合金板材的上下两个表面上分别包覆上夹板和下夹板的过程中，存在以下技术问题：1、当依靠划线测量的方式确定钛合金板材的放置位置时，不便于操作，而且钛合金板材的定位精度差，在点焊上夹板和下夹板时，钛合金板材容易发生移位的现象；2、在点焊上夹板和下夹板时，需要利用油压机将上夹板压紧在钛合金板材上，从而消除上夹板和下夹板分别与钛合金板材之间的间隙，但是，需要占用油压机资源的缺陷，且加工成本高；因此，现如今提出一种能够快速压紧且成本低廉的用于包覆钛合金板材的夹持工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有加工方法中的缺点，提供一种包覆钛合金板材用夹持工装，本实用新型结构简单、设计合理，通过设置用于包覆钛合金板坯的上夹板和下夹板，并在上夹板和下夹板上设置所述锁紧单元，且所述锁紧单元为至少三个，利用所述锁紧单元将上夹板和下夹板锁紧，操作简单，能够实现快速锁紧，能够消除上夹板和下夹板分别与钛合金板坯之间的间隙，不需要占用油压机，降低了生产成本，提高了生产效率，适用于钛合金板坯冲压成型的规模化生产。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种包覆钛合金板材用夹持工装，其特征在于：包括用于包覆钛合金板坯的上夹板和下夹板、以及设置在所述上夹板和下夹板上的锁紧单元，所述锁紧单元为至少三个，所述锁紧单元包括相对布设的上夹紧块和下夹紧块、设置在所述上夹紧块和下夹紧块之间的定位件，所述定位件由水平定位板、设置在所述水平定位板顶面上的上卡装块和设置在所述水平定位板底面上的下卡装块组成，所述上夹紧块和下夹紧块通过紧固件固定连接。

上述的一种包覆钛合金板材用夹持工装，其特征在于：所述钛合金板坯、上夹板和下夹板均为圆形板，所述上夹板和下夹板的直径大于钛合金板坯的直径，所述钛合金板坯的圆周面紧贴在所述水平定位板上。

上述的一种包覆钛合金板材用夹持工装，其特征在于：至少三个所述锁紧单元沿着所述上夹板和下夹板的圆周方向均匀布设。

上述的一种包覆钛合金板材用夹持工装，其特征在于：所述下夹紧块上设置有导向柱，所述上夹紧块上设置有与所述导向柱相配合的导向套。

上述的一种包覆钛合金板材用夹持工装，其特征在于：所述上夹紧块上开设有供上卡装块卡装的上卡装槽，所述下夹紧块上开设有供下卡装块卡装的下卡装槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置用于包覆钛合金板坯的上夹板和下夹板，并在上夹板和下夹板上设置所述锁紧单元，且所述锁紧单元为至少三个，利用所述锁紧单元将上夹板和下夹板锁紧，操作简单，能够实现快速锁紧，能够消除上夹板和下夹板分别与钛合金板坯之间的间隙，不需要占用油压机，降低了生产成本，提高了生产效率，适用于钛合金板坯冲压成型的规模化生产。