[实用新型]一种刀具表面镀膜装置

说明书

本实用新型提供了一种刀具表面镀膜装置，包括底座和电机，所述底座上设有轴承，轴承上设有转轴，所述转轴上设有从动轮，电机的输出轴上设有主动轮，主动轮与从动轮相啮合；所述转轴顶端设有夹装板，夹装板上设有顶夹装置，所述顶夹装置包括设置在夹装板上的通孔，通孔内设有刀具、第一弧形加持板、第二弧形加持板和第三弧形加持板，所述第一弧形加持板通过弹簧Ⅰ固定在夹装板上，第二弧形加持板和第三弧形加持板与第一弧形加持板相对设置，第二弧形加持板与第三弧形加持板关于刀具中心对称设置，第二弧形加持板上连接有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ的端部与固定杆相连，固定杆固定在夹装板上。本实用新型利用弧形加持板对刀具夹持，满足不同类型刀具的镀膜。

技术领域

本实用新型涉及刀具镀膜装置，具体涉及一种刀具表面镀膜装置。

背景技术

由于我国刀具使用寿命低，精加工、硬材料加工、粘性材料加工、特种材料加工、数控加工中都难以应用，特别是数控机床、加工中心上使用的刀具进口比重非常高。刀具镀膜以其优异的性价比，成为刀具性能改善的重要趋势。物理气象沉积的主要方法有真空镀膜、磁控溅射镀膜、多弧等离子体镀膜、离子镀膜分子束外延镀膜等方法，不仅可沉积金属膜、合金膜，还可沉积化合物、陶瓷、半导体、聚合物膜等。工业发达国家使用PVD涂层工具的比例已超过90%。而国内机械加工刀具及精密模具运用涂层的比例分别小于20%和5%。为了满足刀具综合力学性能的要求，涂层成分趋于多元化、复合化；为满足不同的要求，涂层成分将更为复杂、更具针对性；在复合涂层中，各单一成分涂层的厚度将越来越薄并逐步趋于纳米化；某些特殊要求的PVD涂层工艺温度将越来越低。而各种方法的有效实现，均需要合适的夹具。但是不同的刀具直径大小都不一样，因此，设计一种适合通用性强的在镀膜设备内使用的夹具装置是必要的。

实用新型内容

本实用新型提出一种刀具表面镀膜装置，解决了现有技术镀膜装置无法适用于不同型号刀具的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种刀具表面镀膜装置，包括底座和电机，所述底座上设有轴承，轴承上设有转轴，所述转轴上设有从动轮，电机的输出轴上设有主动轮，主动轮与从动轮相啮合；所述转轴顶端设有夹装板，夹装板上设有顶夹装置，所述顶夹装置包括设置在夹装板上的通孔，通孔内设有刀具、第一弧形加持板、第二弧形加持板和第三弧形加持板，所述第一弧形加持板通过弹簧Ⅰ固定在夹装板上，第二弧形加持板和第三弧形加持板与第一弧形加持板相对设置，第二弧形加持板与第三弧形加持板关于刀具中心对称设置，第二弧形加持板上连接有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ的端部与固定杆相连，固定杆固定在夹装板上。

所述弹簧Ⅰ包括第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，第二弹簧设置在第一弧形加持板的中间位置、端部固定在夹装板上，第一弹簧和第三弹簧关于第二弹簧对称设置。

所述第一弧形加持板的凹面与刀具相接触，第二弧形加持板和第三弧形加持板的凸面与刀具相接触，刀具置于第一弧形加持板、第二弧形加持板和第三弧形加持板之间。

所述第二弧形加持板和第三弧形加持板的半径小于第一弧形加持板的半径。

所述夹装板为圆形，顶夹装置沿圆周均匀分布。

所述第一弧形加持板内防护垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用弧形加持板对刀具进行夹持，通过弹簧的弹力，以及三个弧形加持板实现对不同大小道具的夹持，满足不同类型刀具的镀膜，通过齿轮传动使夹装板自转，提高了刀具镀膜效率且保证了镀膜的均匀性；体积小巧，可在空间有限的镀膜设备真空室内放置多个镀膜辅助装置，空间利用率高，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。