[实用新型]超微细漆包线定子盐水喷淋测试装置

说明书

本实用新型涉及测试装置的技术领域，特别是涉及一种超微细漆包线定子盐水喷淋测试装置，其加强测试效果，提高使用可靠性；包括主体、水箱、支撑架、电机、输出管、连通管和多个喷头，主体的内部设置有工作腔，工作腔内横向设置有放置板，放置板顶端设置有多个卡柱，主体的左侧壁上设置有取放口，取放口处上设置有挡门，主体顶端设置有多个通线孔，主体的底端设置有泄水管，水箱的内部设置有储水腔，水箱顶壁和底壁上分别设置有补水管和泄流管，电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴上设置有搅拌叶，输出管上设置有第一控制泵；还包括四组支腿和四组滚轮，四组支腿顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

技术领域

本实用新型涉及测试装置的技术领域，特别是涉及一种超微细漆包线定子盐水喷淋测试装置。

背景技术

众所周知，随着电子电器迅速向往短小轻溥型方向发展，超微细漆包线的市场急剧扩大；超微细漆包线在漆包线行业内属于较高技术含量的产品，它的生产涉及到材料的选购包括铜杆、绝缘漆、拉丝模具修理，拉丝润滑、漆包工艺、操作等先进技术；超微细漆包线一致性要稳定(包括电阻和漆膜外径控制)，超微细线由于用在高精端电子仪器仪表中，对漆包线外径要求高，外径控制的一致性好，否则在绕制线圈时，线与线排列不紧密，这样会影响高精密仪器的精密准确度，目前选用激光测径控制漆膜外径；超微细漆包线对电阻一致性要求高，超微细线在用户绕制微型绕组时，对导体直流电阻值要求相当高，电阻值的不稳定直接影响线圈的功能和精准度，对拉丝模要求及选材料有较严格控制，模具选用进口钻石，拉丝拉出来导体直径偏差极小，对电阻稳定性也保证一致；超微细漆包线对铜杆要求高，需要用高纯度铜杆拉制，对大拉机械要求精尖，模具压缩比例需要精尖控制，需要连拉连退机组，连退是把铜杆加热，降低铜杂质在晶界的量相对减少，从而提高了延伸率，较大提高铜弹性系数，才能使用于超微细漆包线；生产作业环境，生产超微细漆包线的车间应建立整体空调厂房，使温度的波动控制在±3℃范围，这对保证超微细漆包线的质量是必要的，车间温度、湿度控制比较严格，空气清洁度对漆包线质量起着重要性的作用，漆中或导体表面有灰尘都会影超微细漆包线性能。超微细漆包线促进了节省资源和节能化；

使用电机的工作环境在正常状况下均十分恶劣，环境潮湿、要求电机的防水性能好，在恶劣工作环境中的工作寿命要达到一定的时间，对漆包线绝缘要求很高，不能有漏电电流，而在漆包线制造过程的检验中，通常是做盐水针孔试验来评价漆包线的绝缘能力，即将漆包线浸泡在盐水中测试其是否存在漏电现象。这种测试的缺点是测试环境与漆包线定子真实差别大，不能模拟漆包线真实的恶劣工作环境，不能反映出随着工作时间的推移，在恶劣工作环境中漆包线的绝缘能力是否下降。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加强测试效果，提高使用可靠性的超微细漆包线定子盐水喷淋测试装置。

本实用新型的超微细漆包线定子盐水喷淋测试装置，包括主体、水箱、支撑架、电机、输出管、连通管和多个喷头，所述支撑架底端与主体顶端连接，支撑架的顶端与水箱底端连接，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有放置板，放置板顶端设置有多个卡柱，主体的左侧壁上设置有取放口，并在取放口处上设置有挡门，主体顶端设置有多个通线孔，主体的底端设置有泄水管，所述水箱的内部设置有储水腔，水箱顶壁和底壁上分别设置有补水管和泄流管，电机安装在水箱的上方，电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于储水腔内，所述喷头和连通管均位于工作腔内，所述多个喷头均安装在连通管上，并且喷头位于放置板的上方，所述输出管的输入端与水箱的储水腔连通，输出管的输出端穿过主体并与连通管连通，并在输出管上设置有第一控制泵；还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方。

本实用新型的超微细漆包线定子盐水喷淋测试装置，主体的右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通。