[实用新型]一种自定位摇臂拨叉安装结构

说明书

本实用新型公开了一种自定位摇臂拨叉安装结构，其包括安装座、拨叉、摇臂和销轴，所述安装座上开设有销轴孔，所述销轴孔内安装有销轴，所述销轴的两端分别设置有拨叉安装段和摇臂安装段，所述拨叉和摇臂上分别开设有拨叉装配孔和摇臂装配孔，其中，所述拨叉安装段和摇臂安装段与对应的拨叉装配孔和摇臂装配孔之间均设置有定位机构。上述自定位摇臂拨叉安装结构不仅结构简单，易于实现；而且能够对摇臂和拨叉进行快速定位，提高加工效率，同时减少了装配误差，提高了装配精度。

技术领域

本实用新型涉及一种涡轮增压器，尤其是涉及一种用于涡轮增压器的自定位摇臂拨叉安装结构。

背景技术

涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率了。

废气旁通涡轮增压器的涡壳上，风门的连接杆和摇臂通过销轴连接，加工装配时需要保证摇臂和风门之间的角度；VNT涡轮增压器(变截面涡轮增压器)上，控制喷嘴环转动的拨叉和摇臂之间也是通过销轴连接，加工装配时也需要保证拨叉和摇臂之间的角度。目前通常通过制作特定的工装来进行加工装配，以实现这两处的角度达到设计的要求。针对角度不同的增压器，需要制作不同的工装，工装的制作周期长，装配效率低；而且通过这种方式装配的角度误差大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自定位摇臂拨叉安装结构，以解决现有技术中拨叉和摇臂装配时存在装配效率低和装配角度误差大的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自定位摇臂拨叉安装结构，其包括安装座、拨叉、摇臂和销轴，所述安装座上开设有销轴孔，所述销轴孔内安装有销轴，所述销轴的两端分别设置有拨叉安装段和摇臂安装段，所述拨叉和摇臂上分别开设有拨叉装配孔和摇臂装配孔，其中，所述拨叉安装段和摇臂安装段与对应的拨叉装配孔和摇臂装配孔之间均设置有定位机构。

特别地，所述定位机构包括设置于拨叉安装段和摇臂安装段上的定位销，配合定位销于所述拨叉装配孔和摇臂装配孔内均开设有定位槽。

特别地，所述定位销为径向定位销，所述定位槽为配合径向定位销的凹槽。

特别地，所述定位销与所述销轴为分体结构，其采用轴向定位销，配合所述轴向定位销于所述拨叉安装段和摇臂安装段的轴向、拨叉装配孔内和摇臂装配孔内均开设有定位槽，所述定位槽为配合轴向定位销的凹槽。

特别地，所述定位销与所述销轴为一体结构，其为沿轴向从所述拨叉安装段和摇臂安装段向外延伸出的限位凸台，所述定位槽为配合限位凸台的凹槽。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述自定位摇臂拨叉安装结构具有以下优点：

1)结构简单，易于实现；

2)通过在拨叉、销轴和摇臂之间设置定位结构，通过定位结构可以快速的对拨叉和摇臂进行定位，提高加工效率；

3)只需在一个零件上进行角度定位，减少了装配误差，提高了装配精度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的自定位摇臂拨叉安装结构的装配示意图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的自定位摇臂拨叉安装结构的销轴的正视图；

图3是本实用新型具体实施方式1提供的自定位摇臂拨叉安装结构的销轴的侧视图；