[实用新型]一种翻边机

说明书

本实用新型公开了一种翻边机，解决了在加工的过程中，摩擦轮和圆筒之间以及翻边压辊之间摩擦力较大，使得对摩擦轮和翻边压辊造成的损耗较大，同时使得能耗上升的技术问题，其技术方案要点是包括基座、设于基座上的主轴和驱动主轴转动的动力源，主轴两端均设有摩擦轮，两个摩擦轮相背离侧均设有加油机构，加油机构包括设于基座上且位于摩擦轮上方的油箱和设于油箱底部的间歇式自动出油装置，油箱底部设有正对摩擦轮的出油孔，间歇式自动出油装置包括滑移遮盖和打开出油孔的遮盖杆以及设于遮盖杆与主轴间用于实现由主轴驱动遮盖杆滑移的传动装置，达到了有效减小摩擦阻力，减少对摩擦轮和翻边压辊的损耗，同时降低能耗的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种圆筒加工设备，更具体地说，它涉及一种翻边机。

背景技术

翻边机又名风筒翻边机或圆筒翻边机，其主要作用是将一定厚度的圆筒、圆管进行翻边。该机器操作简单，能耗低，效率高。使用翻边机加工圆筒，省去了扔切割焊接法兰的复杂工序，生产成品更加美观，质量更加耐用。

现检索到一篇公告号为CN201841196U的中国实用新型专利，其名称为一种半自动风筒翻边机。该方案公开了一种半自动风筒翻边机，包括基座和设置于其上的主轴、动力装置、支撑装置、限位装置和加工机构，主轴与动力装置连接，主轴上设置有摩擦轮，所述加工机构包括支架、支撑杆和翻边压辊，支架上横向铰接设置有一个位于主轴上方的连接块，支撑杆贯穿连接块并与连接块螺纹配合，所述翻边机压辊靠压辊座安装在支撑杆端头上。

该方案中翻边时主要依靠摩擦轮和翻边压辊与圆筒之间的摩擦和挤压逐渐实现翻边，在加工的过程中，摩擦轮和圆筒之间以及翻边压辊之间摩擦力较大，使得对摩擦轮和翻边压辊造成的损耗较大，同时使得能耗上升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种翻边机，达到有效减小摩擦阻力，减少对摩擦轮和翻边压辊的损耗，同时降低能耗的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种翻边机，包括基座、设于所述基座上的主轴和驱动所述主轴转动的动力源，所述主轴两端均设有摩擦轮，两个所述摩擦轮相背离侧均设有加油机构，所述加油机构包括设于所述基座上且位于所述摩擦轮上方的油箱和设于所述油箱底部的间歇式自动出油装置，所述油箱底部设有正对所述摩擦轮的出油孔，所述间歇式自动出油装置包括滑移遮盖和打开所述出油孔的遮盖杆以及设于所述遮盖杆与所述主轴间用于实现由所述主轴驱动所述遮盖杆滑移的传动装置。

通过采用上述技术方案，油箱用于储存润滑油，间歇式自动出油装置的设置，使得在翻边机工作时，主轴转动带动遮盖杆滑移打开出油孔或遮盖出油孔，出油孔打开时润滑油流出滴落在摩擦轮上，对摩擦轮进行间歇式地润滑，进而达到了有效减小摩擦阻力，减少对摩擦轮和翻边压辊的损耗，同时降低能耗的目的。

优选的，所述传动装置包括与所述主轴同轴设置的主动齿轮、设于所述基座上且与所述主动齿轮啮合的从动齿轮、设于所述从动齿轮正中心且与所述从动齿轮同步转动的联动杆以及与所述遮盖杆一端连接的中间连杆，所述中间连杆包括与所述遮盖杆连接的第一连杆和与所述第一连杆远离所述遮盖杆端连接的第二连杆，所述第一连杆垂直所述遮盖杆且相对平行基座，所述第二连杆竖向垂直所述基座，所述第二连杆沿竖向开设有导向槽，所述联动杆远离所述从动齿轮端设有导向柱，所述导向柱位于所述导向槽且可沿所述导向槽滑移。

通过采用上述技术方案，在对圆筒进行翻边时，动力源驱动主轴转动，主动齿轮跟随主轴转动，从动齿轮跟随主动齿轮转动，联动杆跟随从动齿轮转动，联动杆通过中间连杆拉动遮盖杆滑移，联动杆端部的导向柱沿导向槽滑移，遮盖杆滑移打开出油孔后，油箱内的润滑油从出油孔流出滴落在摩擦轮上，遮盖杆滑移遮盖出油孔时不出油，从而实现间歇式出油润滑，间歇式出油不仅能对摩擦轮进行润滑减小摩擦，同时能有效地避免润滑油的浪费。